舟山環(huán)境可靠性檢測(cè)-威闊-環(huán)境可靠性檢測(cè)公司排名

環(huán)境試驗(yàn)是為了保證產(chǎn)品在規(guī)定的壽命期間，在預(yù)期的使用，運(yùn)輸或貯存的所有環(huán)境下，保持功能可靠性而進(jìn)行的活動(dòng).是將產(chǎn)品暴露在自然的或人工的環(huán)境條件下經(jīng)受其作用，以評(píng)價(jià)產(chǎn)品在實(shí)際使用，運(yùn)輸和貯存的環(huán)境條件下的性能，并分析研究環(huán)境因素的影響程度及其作用機(jī)理。

¨      研發(fā)階段：對(duì)試樣進(jìn)行可靠性測(cè)試，找出產(chǎn)品在原材料，結(jié)構(gòu)，工藝，環(huán)境適應(yīng)性等方面所存在的問題，而加以改進(jìn)，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)與改進(jìn)就能提高產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)。

¨       中試階段：當(dāng)新產(chǎn)品定型后，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)條件進(jìn)行鑒定試驗(yàn)，以便考核產(chǎn)品是否達(dá)到規(guī)定的可靠性指標(biāo)。

¨       生產(chǎn)過程中：監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定程度（監(jiān)控原材料質(zhì)量變差或性能下降和工藝流程失控）。

可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)系統(tǒng)特征

可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的顯著效果得益于應(yīng)力的強(qiáng)化，傳統(tǒng)的試驗(yàn)設(shè)備不能滿足這種要求。

快速溫變系統(tǒng)

采用液氮制冷，環(huán)境可靠性檢測(cè)技術(shù)，其極限溫度范圍可達(dá)-100～ +200 ℃，環(huán)境可靠性檢測(cè)項(xiàng)目， 溫變率可高達(dá)40～60 ℃/ min。

試驗(yàn)過程一般只需要較少的幾個(gè)循環(huán)便可激發(fā)出產(chǎn)品的缺陷。

氣動(dòng)式三軸六自由度振動(dòng)系統(tǒng)

整體系統(tǒng)由臺(tái)面、氣動(dòng)激振器和控制系統(tǒng)三個(gè)主要組成部分

可產(chǎn)生多軸連續(xù)的非高斯寬帶偽隨機(jī)振動(dòng)信號(hào)

振動(dòng)頻率的低頻能從5Hz 起振，高頻可達(dá)到10KHz

振動(dòng)方向包括X、Y、Z 軸向的線加速度和轉(zhuǎn)動(dòng)加速度

多應(yīng)力綜合試驗(yàn)系統(tǒng)

系統(tǒng)綜合了zui關(guān)鍵的環(huán)境應(yīng)力： 高強(qiáng)度三軸六自由度隨機(jī)振動(dòng)、 高溫變率大溫度范圍的溫度循環(huán)；

實(shí)踐表明在綜合應(yīng)力作用下好多 缺陷的激發(fā)比單應(yīng)力快的多。

可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的實(shí)施

可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的故障處理

產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定的應(yīng)力水平之內(nèi)發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷和短板必須改進(jìn)

產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定的應(yīng)力水平之外發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷和短板，原則上也必須改進(jìn)，但受原材料、元器件等水平的限制而不能進(jìn)行改進(jìn)的，需給出論證報(bào)告

所有的失效，必須查明原因，搞清失效機(jī)理，若為元器件失效，必須進(jìn)行失效分析

受技術(shù)發(fā)展水平、認(rèn)識(shí)水平限制，短期內(nèi)不能改進(jìn)的缺陷和短板，所內(nèi)需專題立項(xiàng)，進(jìn)行長(zhǎng)期技術(shù)攻關(guān)

所有的改進(jìn)，舟山環(huán)境可靠性檢測(cè)，采取措施后必須進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證

驗(yàn)證有效的改進(jìn)措施由產(chǎn)品設(shè)計(jì)師系統(tǒng)在現(xiàn)有產(chǎn)品和后續(xù)新研產(chǎn)品中進(jìn)行落實(shí)和推廣

可靠性工程

可靠性工程主要研究如何使產(chǎn)品在規(guī)定條件下、規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定的功能。

可靠性工程包括可靠性管理、可靠性評(píng)定、可靠性設(shè)計(jì)、可靠性分析、可靠性試驗(yàn)五個(gè)方面。

可靠性管理：規(guī)劃產(chǎn)品在壽命周期中的可靠性工作并進(jìn)行監(jiān)督和檢查，使可靠性工作處于受控狀態(tài)。

可靠性評(píng)定：利用產(chǎn)品在研制過程中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，評(píng)估產(chǎn)品當(dāng)前達(dá)到的可靠性指標(biāo)，判斷系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案能達(dá)到預(yù)期的可靠性水平。

可靠性設(shè)計(jì)：選擇能滿足產(chǎn)品可靠性要求的方案和元器件，環(huán)境可靠性檢測(cè)公司排名，利用可靠性設(shè)計(jì)手段實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)。

可靠性分析：通過可靠性分析如FMEA（故障模式、影響分析）、FTA（故障樹分析）、SCA（潛在通道分析）、容差分析等發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的可靠性薄弱環(huán)節(jié)，為設(shè)計(jì)改進(jìn)提供支持。

可靠性試驗(yàn)：通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)或消除產(chǎn)品的可靠性薄弱環(huán)節(jié)，為設(shè)計(jì)改進(jìn)提供支持或通過試驗(yàn)確定產(chǎn)品的可靠性水平。ESS（環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)）、可靠性增長(zhǎng)試驗(yàn)、可靠性鑒定試驗(yàn)、可靠性驗(yàn)收試驗(yàn)。

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