通仁自動(dòng)化(圖)-梯形齒同步輪-天門同步輪

同步輪的選用方法

1.同步帶輪的寬度選用（配合使用的同步帶寬度）

請根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)拉力與我司的皮帶拉力表，去選擇相應(yīng)皮帶寬度，皮帶越寬其拉力越大。

2.同步輪的中心孔直徑選用

a. 請按照設(shè)備上安裝同步輪的軸的直徑大小來確定此孔的大小。

b.同步輪中心孔是否帶鍵槽

如同步輪是需要連接電機(jī)馬達(dá)或者用作驅(qū)動(dòng)源的話，此時(shí)為了能傳遞盡量大的動(dòng)力，建議此同步輪需要在中心孔處開設(shè)一個(gè)鍵槽，以避免同步輪與其安裝軸之間的打滑。(具體槽的尺寸請根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況，然后再參考GB/T1095-2003決定)

3.同步輪兩側(cè)擋圈選用（防止皮帶脫落）

由于同步輪的安裝軸在實(shí)際安裝過程中，很容易會(huì)使兩個(gè)同步輪的兩條安裝軸彼此間弄得不平行。因此同步帶在運(yùn)行過程中，很可能會(huì)出現(xiàn)往擋圈一邊偏移的現(xiàn)象。而在同步輪的兩側(cè)都加上擋圈，能有效防止皮帶因偏移而脫落。其實(shí)，皮帶的偏移問題，是能夠通過調(diào)節(jié)安裝軸的平行度來解決的，如果偏移過于嚴(yán)重，一方面會(huì)使皮帶接觸擋圈的一側(cè)磨損，減少皮帶壽命;另一方面會(huì)引起噪音與皮帶振動(dòng)。這方面希望客戶能有足夠的重視。

4.同步輪的表面處理方式

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求，一般采用表面陽極氧化及表面發(fā)黑處理。

同步輪特點(diǎn)

1、傳動(dòng)準(zhǔn)確，工作時(shí)無滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比；

2、傳動(dòng)平穩(wěn)，梯形齒同步輪，具有緩沖、減振能力，噪聲低；

3、傳動(dòng)效率較高，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯；

4、維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護(hù)費(fèi)用低；

5、速比范圍大，一般可達(dá)10，天門同步輪，線速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦；

6、可用于長距離傳動(dòng)，中心距可達(dá)10m以上；

7、無污染，同步帶輪，可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。

梯形齒同步帶輪國家的標(biāo)準(zhǔn)

同步帶輪的齒形型號(hào)和節(jié)距等嚙合參數(shù)與同步帶的相同，（具體可以參考： 圓弧齒同步帶 或梯形齒同步帶）

需要確定的只是帶輪齒數(shù)（或直徑）和同步輪結(jié)構(gòu)等。

同步帶輪的齒數(shù)（或直徑）一般是先確定小帶輪的齒數(shù)，再按傳動(dòng)比來定大輪齒數(shù)。

為了保證同步帶的應(yīng)有壽命，小同步帶輪的直徑要大于表中的允許zui小彎曲直徑（詳細(xì)見網(wǎng)頁 同步帶z小允許彎曲直徑 新版網(wǎng)站中有），再折算成z小齒數(shù)。

只要結(jié)構(gòu)和成本允許，從同步帶的壽命考慮，非標(biāo)同步輪，小輪的齒數(shù)比允許的z小齒數(shù)稍多些為好。

小輪的齒數(shù)確定后，根據(jù)傳動(dòng)比就可確定大輪的齒數(shù)了。

再根據(jù)結(jié)構(gòu)確定兩帶輪的中心距，按同步帶的節(jié)距計(jì)算出節(jié)線長度或總齒數(shù)。

至此，傳動(dòng)參數(shù)就全部確定完了。

同步帶輪的結(jié)構(gòu)有很多種，從形狀上可分為無凸緣B型的（分只有兩端帶擋片的輪齒部分BF 和

無擋片的齒輪部分BS）和有凸緣的A型，即除了有兩端帶擋片的輪齒部分外還有一段圓柱凸緣（分有擋片的AF型 和無擋片的AS型）。

詳細(xì)請參考 產(chǎn)品中心的帶輪頁面 從與軸聯(lián)結(jié)的方式看，可分三種：即螺釘、鍵和漲套（即所謂的免鍵聯(lián)結(jié)）。