雙頭沾錫機(jī)振動(dòng)盤(pán)的故障有哪些呢?
沾錫機(jī)振動(dòng)盤(pán)故障原因
1、電源電壓缺少
2、振動(dòng)盤(pán)與控制器間的連線開(kāi)裂
3、控制器保險(xiǎn)絲燒斷
4、線圈燒斷
5、線圈與骨架空地過(guò)小或過(guò)大
6、有零件卡在線圈與骨架間
7、振動(dòng)盤(pán)抵住硬物,佛山漆包線沾錫機(jī)工廠,頂盤(pán)或底盤(pán)碰到其他設(shè)備
沾錫機(jī)振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢,零散地或不規(guī)則地送料,或許是因?yàn)椋?/p>
1. 彈簧開(kāi)裂
2. 底板過(guò)薄
3. 設(shè)備臺(tái)面有缺點(diǎn),缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺(tái)面,會(huì)形成振動(dòng)過(guò)弱,臺(tái)面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2',這么才不會(huì)吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
我們知道全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)是用來(lái)生產(chǎn)帶連接沾錫線束的,佛山漆包線沾錫機(jī),而一段段的線束是由全自動(dòng)沾錫機(jī)上的刀片切割分段而成,那么這個(gè)刀頭也就是刀片實(shí)際屬于耗材,是需要根據(jù)磨損情況及時(shí)更換的。那么全自動(dòng)沾錫機(jī)刀頭總壞,佛山漆包線沾錫機(jī)定制,根本就還沒(méi)用多久,甚至才安裝上去就壞了,這到底是什么原因呢?
刀頭質(zhì)量問(wèn)題
如果購(gòu)買(mǎi)的不是原裝,那就值得考慮刀頭是否存在質(zhì)量問(wèn)題了,佛山漆包線打端沾錫機(jī),否則是沒(méi)那么容易壞的,怎么也得使用一段時(shí)間了。如果壞的過(guò)于頻繁,全自動(dòng)沾錫機(jī)就根本提不起線束生產(chǎn)的效率了,更別提什么刀頭的使用成本了。所以購(gòu)買(mǎi)刀片的時(shí)候,看看其使用的鋼材是不是DC53鋼材,精密度夠不夠高等各種參數(shù)。
1.自動(dòng)沾錫機(jī)的沖壓導(dǎo)軌必須在自動(dòng)沾錫機(jī)的頂部每小時(shí)加入一次油潤(rùn)滑加油孔,每次加油不要太多。
2.作業(yè)人員必須每天清掃機(jī)器,去除機(jī)器表面的灰塵和垃圾和多馀的油污。
3.自動(dòng)沾錫機(jī)的主速軸承必須每周加入黃油。具體操作方法如下:打開(kāi)自動(dòng)沾錫機(jī)的后蓋→拆下從動(dòng)帶輪卡簧→拆下帶輪→打開(kāi)黃油(均勻涂抹在高速軸承表面)→恢復(fù)(注:拆下帶輪時(shí),請(qǐng)注意軸承滾珠的丟失)。
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