①決定使用條件
根據(jù)移動物體的重量、進給速度、運行模式、絲杠軸轉(zhuǎn)速、行程、安裝方向(水平or垂直)、壽命時間、定位精度。
②預(yù)選滾珠絲杠的規(guī)格
使用條件,預(yù)選出滾珠絲杠的精度等級(C3~C10)、絲杠軸徑、螺距、全長。
③確認(rèn)基本安全性
●容許軸向負(fù)載
確認(rèn)軸向負(fù)載在絲杠軸的容許軸向負(fù)載值范圍內(nèi)。
●容許軸向負(fù)載
確認(rèn)軸向負(fù)載在絲杠軸的容許軸向負(fù)載值范圍內(nèi)。
●壽命計算絲杠軸的壽命時間,確認(rèn)可以確保所需的壽命時間。
④根據(jù)性能要求進行研討
若要提高精密定位精度及控制時的響應(yīng)性,需要進行以下的確認(rèn)。
●絲杠軸的剛性
●溫度引起的壽命變化
【滾珠絲杠檢測技術(shù)】
要實現(xiàn)滾珠絲杠副.還必須從檢側(cè)技術(shù)上依靠科技求。檢測手段及完善的試驗設(shè)備是保證產(chǎn)品質(zhì)量和研究產(chǎn)品性能前提.
長期以來,立車T型絲桿,我國過于追求對檢側(cè)滾珠絲杠副螺距精度的研究,而在滾珠絲杠副的性能研究上相對滯后,立車T型絲桿生產(chǎn)廠家,甚至在一些性能的項目如滾珠絲杠副噪聲、溫升、加速度、動態(tài)剛度等試驗上還是一片空白,立車T型絲桿來料加工,致使產(chǎn)品在性能上與水平存在較大的差距.這也是制約我國數(shù)控機床向更次發(fā)展的主要原因之一。因此,面對新的市場要求,立車T型絲桿螺母,加緊對滾珠絲杠副的新產(chǎn)品開展性能試驗研究就顯得尤為重要。
除此之外,原材料的選擇是直接影響滾珠絲杠副的高剛性、高負(fù)載等性能的重要因素。對材料進行相關(guān)的試驗,并通過試驗成果來指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計.選擇原材料,以改善滾珠絲杠副的內(nèi)在性能是至關(guān)重要的。
【滾珠絲杠制造工藝】
在制造工藝上,冷、熱加工過程中的對幾何精度控制及絲杠內(nèi)部組織質(zhì)量是影響滾珠絲杠副性能主要因素。隨著數(shù)控系統(tǒng)‘電機、光柵尺等其它數(shù)控功能部件的同步發(fā)展,滾珠絲杠副作為實現(xiàn)數(shù)控機床直線運動的主要功能部件,它的導(dǎo)程制造精度要求在一定程度上將會逐步弱化,而對影響滾珠絲杠副性能的幾何尺寸精度及絲杠內(nèi)部組織要求逐步提高。
影響滾珠絲杠副性能的主要制造因素有絲杠及螺母滾道幾何形狀的加工誤差、絲杠中徑尺寸的一致性誤差,冷加工對滾道表面組織的影響等。
如何更好的減少這些誤差和影響,目前,高速硬旋銑螺紋這一新技術(shù)為此提供了解決方案,該加工技術(shù)無須切削液.屬綠色環(huán)保制造范疇,其主要優(yōu)勢是生產(chǎn),加工應(yīng)力小,表面加工質(zhì)量高。
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