沖床平衡氣缸漏氣故障分析:1、活塞桿拉毛或密封圈損壞漏氣;2、活塞/缸筒拉毛或密封圈損壞漏氣。發(fā)生的原因有:1、活塞上下運動時缺油潤滑造成拉毛;2、拉桿受力方向與缸筒不垂直造成;3、筒壁內(nèi)有異物進入造成;3、密封圈安裝不到位,長期運動后造成損壞;4、壓縮空氣內(nèi)的異物或水汽進入造成損壞;5、薄壁缸筒失圓較大與活塞間隙不規(guī)則造成損壞。修理時,需將活塞拉出,氮氣配重平衡系統(tǒng)生產(chǎn)商,檢查是零件損壞或密封圈損壞,進行更換就可以了。
平衡油缸的組成部分及結構:平衡油缸主要由活塞桿組件、缸體部件、導向套組件、密封件等組成?;钊麠U組件包括活塞桿,活塞,密封件、導向環(huán),活塞導向環(huán),和固定連接件,活塞桿表面鍍鉻,以增加抗腐蝕,抗磨擦,安徽氮氣配重平衡系統(tǒng),抗砸碰的能力,缸體部件由缸底和缸筒焊接而成。導向套組件:導向套與缸口連接方式有內(nèi)螺紋,卡環(huán)和壓蓋等連接。液壓支架油缸密封件有山形圈,鼓型圈,氮氣配重平衡系統(tǒng)廠家,蕾型圈,氮氣配重平衡系統(tǒng)價格,JF防塵圈,0型密封圈等組成。
連續(xù)沖床上的氮氣缸工作原理?1.導向零件:是保證上模與下模相對運動時有準確的導向,使凸模、凹模間有均勻的間隙,提高沖壓件的質(zhì)量;包括導柱、導套、導板等零件。2.安裝、固定零件:這些零件的作用是使上述四部份聯(lián)成整體,保證各零件間的相對位置,并使模具能安裝在壓力機上;包括上模板、下模板、模柄、固定板、墊板、螺釘、圓柱銷等。3.緩沖零件:包括卸料彈簧、聚氨脂橡膠和氮氣缸等。
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