燒結(jié)剛玉”金剛石磨頭
這種金剛石磨頭有很高的強(qiáng)度和硬度,在磨削加工中形狀保持性v 很好。適用于儀表零件、微型刀具、工具等硬質(zhì)工件的半精磨V 和精磨。
“燒結(jié)剛玉”金剛石磨頭是用粒度極細(xì)的純淨(jìng)的鋁氧粉為主料,電鍍金剛石倒角輪供貨商, 外加適量的礦化劑,在1800°C左右高溫下燒結(jié)而成。
為滿足不同加工要求的需要,產(chǎn)品又分“致密型”和“多 孔型”兩類,它們的氣孔率分別是〇%、8 %和20%三種。
產(chǎn)品有磨頭和油石兩類。磨頭有碟形、碗形、杯形和平形四 種。油石有三角形、長方形、圓柱形、半圓柱形和正方形等多種。
人造金剛石是加工業(yè)硬磨料
天然金剛石,也稱鉆石,有天然金剛石和人造金剛石兩種。金剛石是目前世界上已知的硬工業(yè)材料,它不僅具有硬度高、耐磨、熱穩(wěn)定性能好等特性,而且以其抗壓強(qiáng)度、散熱速率、傳聲速率、電流阻抗、防蝕能力、透光、低熱脹率等物理性能,成為工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的新材料,現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的瑰寶。
人造金剛石是加工業(yè)硬的磨料,電子工業(yè)有效的散熱材料,半導(dǎo)體好的晶片,通訊元器件高頻的濾波器,音響傳真的振動膜,機(jī)件穩(wěn)定的抗蝕層等等,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于冶金、石油鉆探、建筑工程、機(jī)械加工、儀器儀表、電子工業(yè)、航空航天以及現(xiàn)代科學(xué)領(lǐng)域。
怎么提高金剛石砂輪效果
在制作合金磨頭的時候,其毛坯所用的硬質(zhì)合號,物理、力學(xué)性能和金相組織結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;同時型號及其尺寸也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合金磨頭毛坯表面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理。表面不得有起皮、分層、裂紋、起泡、過燒、臟化、嚴(yán)重毛刺及深度大于0.2mm的麻點;且它的斷皮組織應(yīng)均勻一致,不得有黑心、分層、裂紋、未壓好、嚴(yán)重滲碳和臟化等缺陷。
為了進(jìn)一步提高合金磨頭的磨削效率,一方面要采用高速磨削,提高砂輪的速度,使單位時間里經(jīng)過磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加;另一方面應(yīng)用緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削,在加大砂輪徑向進(jìn)給量的同時,配以緩慢的工件進(jìn)給速度,從而增加同時參與切削的磨粒數(shù)。還有一方面,可采用砂帶磨削或?qū)捝拜喣ハ?,以增加磨削寬度達(dá)到增加參加切削的磨粒數(shù)的效果。
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