多種單元設(shè)備連成一個(gè)系統(tǒng)的大裝置,這是一個(gè)長流程、低效率、難調(diào)節(jié)的生產(chǎn)過程,對于固體含量較高的懸濁液,稀有貴重金屬結(jié)晶洗滌干燥機(jī)多少錢,容易發(fā)生固體粘壁而堵塞管道,造成生產(chǎn)難以正常進(jìn)行。為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問題,同時(shí)滿足化工行業(yè)向、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變,集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。這種多功能設(shè)備具有過濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能,所以統(tǒng)稱為三合一過濾洗滌干燥機(jī),俗稱“三合一”。
錐形過濾洗滌二合一 工作原理
(1) 壓濾或真空過濾
將上游反應(yīng)釜或結(jié)晶設(shè)備產(chǎn)生的固液混合物晶漿放料到二合一設(shè)備罐體內(nèi),打開下部濾液出口,在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮?dú)獾葰怏w,對經(jīng)過反應(yīng)的固液混合物進(jìn)行加壓過濾,直到把機(jī)內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空,對物料進(jìn)行真空過濾,直到把濾液抽干為止。過濾時(shí)可使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),對物料進(jìn)行提升,并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)限制濾餅層的厚度,使物料在薄的濾餅層條件下進(jìn)行過濾,以提高過濾速率。對于易過濾的物料,過濾時(shí)可不攪拌,直接把物料濾干。
(2) 可多次洗滌過濾
有些物料過濾完以后,還要進(jìn)行多次洗滌。反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)用于對物料的反復(fù)多次洗滌是理想的設(shè)備。物料在機(jī)內(nèi)壓干后,可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌,對濾餅進(jìn)行均勻再漿,再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠,可進(jìn)行多次洗滌,這時(shí)重復(fù)上述步驟多次即可,操作方便,勞動(dòng)強(qiáng)度極低。
以上述方法對物料進(jìn)行洗滌,我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進(jìn)行洗滌,因而操作時(shí)雖然開關(guān)閥門次數(shù)多一點(diǎn),但用的洗滌液較少。該機(jī)也可對物料進(jìn)行連續(xù)洗滌,即把洗滌液用泵或其它方法連續(xù)壓入,利用洗滌液的壓力進(jìn)行過濾,空心軸和空心螺帶則不斷地?cái)嚢?,濾液從濾液出口連續(xù)排出,直至達(dá)到洗滌要求為止,再把濾餅壓干。這種連續(xù)洗滌的方法,一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多,但操作更方便。
筒錐式反應(yīng)過濾干燥一體機(jī) 工藝流程
1、攪拌反應(yīng):本機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu),可在本機(jī)內(nèi)對物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時(shí)反應(yīng);
2、壓濾或真空過濾:當(dāng)反應(yīng)完后,通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液,在過濾階段,由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用,可使物料在 薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾,過濾效率;
3、可多次洗滌過濾:過濾濾干后物料,可以加入洗滌液,在機(jī)內(nèi)和物料進(jìn)行多次自動(dòng)反應(yīng)混合再洗滌,洗滌過濾達(dá)到洗滌要求后再濾干。
4、真空干燥出料:物料過濾濾干后,在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱,并在頂部抽真空對物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥,干燥后自動(dòng)密閉出料。
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