中頻熔煉爐的優(yōu)點(diǎn):
1.產(chǎn)品啟動(dòng)性能非常好。 它是采用串聯(lián)諧振電路,解決了可控硅中頻啟動(dòng)困難的問題。
2.產(chǎn)品幾乎不產(chǎn)生高次諧波。 不會(huì)污染電網(wǎng)、變壓器,開關(guān)不發(fā)熱,不會(huì)干擾工廠內(nèi)的電子設(shè)備運(yùn)行。
3.產(chǎn)品具有高可靠性。 本公司產(chǎn)品主要元器件全部采用世界名廠生產(chǎn)的元器件,中頻熔煉爐品牌,IGBT晶體管是德國西門康公司生產(chǎn)的,電解電容器是日本日立公司生產(chǎn)的,驅(qū)動(dòng)板是瑞士生產(chǎn)的。產(chǎn)品自投放市場以來,均未出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。
4.產(chǎn)品節(jié)約電能。 0.5噸300 kw中頻爐電耗650度/噸左右,0.75噸~3噸中頻爐電耗在600度/噸左右,比老式可控硅中頻爐節(jié)電28%左右。
中頻熔煉爐的工作原理
采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電,經(jīng)電抗器平波后,成為一個(gè)恒定的直流電流源,再經(jīng)單相逆變橋,把直流電流逆變成一定頻率的單相中頻電流。負(fù)載由感應(yīng)線圈和補(bǔ)償電容器組成,連接成并聯(lián)諧振電路。
一般情況下,可以把中頻電源的故障按照故障現(xiàn)象分為完全不能起動(dòng)和起動(dòng)后不能正常工作兩大類。作為一般的原則,當(dāng)出現(xiàn)故障后,應(yīng)在斷電的情況下對(duì)整個(gè)系統(tǒng)作檢查,它包括以下幾個(gè)方面:
1)電源:用萬用表測一下主電路開關(guān)(接觸器)和控制保險(xiǎn)絲后面是否有電,這將排除這些元件斷路的可能性。
2)整流器:整流器采用三相全控橋式整流電路,中頻熔煉爐操作方法,它包括六個(gè)快速熔斷器、六個(gè)晶閘管、六個(gè)脈沖變壓器和一個(gè)續(xù)流二極管。在快速熔斷器上有一個(gè)紅色的指示器,正常時(shí)指示器縮在外殼里邊,宿州中頻熔煉爐,當(dāng)快熔燒斷后它將彈出,有些快熔的指示器較緊,當(dāng)快熔燒斷后,它會(huì)卡在里面,微型中頻熔煉爐,所以為可靠起見,可以用萬用表通斷檔測一下快熔,以判斷它是否燒斷。
熔煉爐清爐
清爐就是將爐內(nèi)殘存的結(jié)渣清除爐外,以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機(jī)會(huì),并保持爐子原來容積的工藝過程。根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的具體情況,可采用不同的清理辦法和周期。清爐要注意以下幾點(diǎn):
1)普通原鋁液連續(xù)生產(chǎn)的爐型,每班進(jìn)行一次清理,5~15爐次進(jìn)行一次清理;
2)更換合金品種時(shí),一般進(jìn)行清爐;
3)清爐時(shí),為了有效的清理出殘?jiān)鍫t前應(yīng)均勻向爐內(nèi)撒入清渣劑,并升高溫度至800℃左右,利用扁鏟或機(jī)械扒渣車對(duì)爐膛結(jié)渣進(jìn)行清理。
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