304美標法蘭廠家批發(fā)-山西304美標法蘭-山西鴻鎧鍛件廠家

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紋成因分析

大量存在的非金屬夾雜物，是裂紋產(chǎn)生的根源

由于制造法蘭的鍛坯內(nèi)存在大量的非金屬夾雜物，在鍛制過程中，體積型夾雜經(jīng)反復(fù)鍛制，304美標法蘭型號，變成面積型夾雜，使材料內(nèi)部產(chǎn)生了沿夾雜物的鍛制裂紋。體積較大的夾雜物鍛制后變成了尺寸較大的裂紋;體積較小的夾雜物鍛制后變成了尺寸較小的微裂紋。這些裂紋大多是埋藏裂紋。

鍛坯經(jīng)過機加工后，埋藏裂紋有的變成了表面裂紋，這就是宏觀檢查中發(fā)現(xiàn)法蘭內(nèi)外表面、螺栓孔內(nèi)存在較多的微裂紋的原因。對于法蘭表面尺寸較大的裂紋，為了能讓產(chǎn)品出廠，生產(chǎn)廠家采取了打磨→消除表面裂紋→補焊→再次機加工等手段，使法蘭外觀上看起來沒有明顯的缺陷。這就是法蘭補焊面積380mm2、補焊深度3mm的原因。

鍛制裂紋在試驗壓力作用下進一步擴展，致使法蘭終泄漏

大量存在的非金屬夾雜物，會降低材料的塑性和韌性，裂紋內(nèi)部的夾渣使裂紋的產(chǎn)生應(yīng)力集中，法蘭無法承受外加載荷，致使在耐壓試驗過程中，試驗壓力剛剛達到0.6MPa，法蘭便開裂泄漏。

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整體法蘭與對焊法蘭的區(qū)別

一、外觀不同

整體法蘭管端比對焊法蘭管端厚，整體法蘭內(nèi)徑除PN1.6MPa、DN450以上外其余均與公稱通徑相同。整體法蘭的頸部高度高了，壁厚的厚度也相對厚了，帶頸法蘭參照標準可以明顯的看出來。

二、應(yīng)用不同

1、整體法蘭是跟設(shè)備連在一起的法蘭，如閥門上的法蘭，這個法蘭與閥門是一個整體，不是通過焊接連接上的。整體法蘭多用在設(shè)備的制造中，在管道設(shè)計中幾乎不采用。

2、而帶頸對焊法蘭是和閥門，泵等設(shè)備連接時候配套使用的，304美標法蘭廠家批發(fā)，焊接到管道上的，其尾部接口尺寸與相應(yīng)的管道的外徑、壁厚一致，可直接對焊連接。

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為進一步探求法蘭泄漏的真正原因，隨機選擇一件同廠家、同批次，且密封面上因非金屬夾雜物脫落而形成小凹坑的平焊法蘭，對其進行解剖，將其分成大小不均的三份，仔細觀察其剖面發(fā)現(xiàn)，法蘭的6個剖面中有4個剖面有肉眼可見的裂紋，裂紋幾乎貫穿整個剖面。

選擇其中一個剖面，經(jīng)粗磨、細磨、腐蝕后觀察，裂紋更加明顯，幾乎貫穿了整個剖面。裂紋具有一定的寬度，大多裂紋空隙處噙含黑色非金屬夾雜物，其中有一處夾雜物距離法蘭密封面約3.0mm，直徑約 2.5mm，夾雜物上部至密封面有明顯的補焊痕跡，補焊面積約380mm2，補焊深度達3.0mm。

在這條新建的工藝管道上，使用的管道組成件并非是利舊品，而是新購進的產(chǎn)品，在法蘭剖面上發(fā)現(xiàn)了多處噙含非金屬夾雜物的裂紋，可以初步判定：裂紋的產(chǎn)生與大量存在的非金屬夾雜物有關(guān)。而剖面上的補焊痕跡，卻是一種令人費解的、非常不正常的現(xiàn)象。