對耐候銹蝕鋼板進行防腐處理,就是給需要保護的耐候銹蝕鋼板外加一個有耐受能力的表面涂層(或者敷層)。此類涂層所使用的材料各不相同,但常用的是油漆、塑料、橡膠、陶瓷以及通過各種方式(如電鍍、熱浸鍍鋅、噴涂等)施用在表面上的其他金屬,如鋁、鋅、鉻或鎳等。
在使用防護性涂層系統(tǒng)保護金屬結(jié)構(gòu)免遭腐蝕時,所有的相關(guān)人員,從構(gòu)件的設(shè)計師、油漆工人一直到涂料檢查員都至少必須對腐蝕及其影響因素有基本的了解。這些化學知識是不可或缺的。
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耐候銹蝕鋼板淬火是為了進步整體硬度而停止的熱處置。但有很多耐候銹蝕鋼板用于制造只請求外表硬而內(nèi)部軟的機械零件。耐候銹蝕鋼板就有以此效果為目的的操作辦法,叫做外表硬化。
耐候銹蝕鋼板的外表硬化有以下幾種:
(1)高頻淬火:把耐候銹蝕鋼板放進高頻線圈內(nèi)并接通高頻電流,此時工件內(nèi)就產(chǎn)生誘導(dǎo)電流。而高頻電流只集中在耐候銹蝕鋼板的外表,所以只要耐候銹蝕鋼板的外表被加熱。這種方式加熱并淬火的辦法叫做高頻感應(yīng)加熱淬火。
(2)火焰淬火:這是采用氧氣等氣體的火焰停止加熱的淬火辦法
(3)滲碳淬火:為到達只增加耐候銹蝕鋼板外表含碳量的目的,耐候銹蝕鋼板,把耐候銹蝕鋼板放進滲碳劑內(nèi)停止加熱滲碳和淬火的辦法。用作滲碳劑的有木炭、焦炭等固體滲碳劑等液體滲碳劑和CO等氣體滲碳劑。在這種滲碳劑里停止加熱,碳元素就滲入到耐候銹蝕鋼板的外表內(nèi),只使耐候銹蝕鋼板外表變成高碳耐候銹蝕鋼板。滲碳淬火層可到達以毫米為單位的深度。
耐候銹蝕鋼板在當今生活中運用是比較常見的,任何金屬的腐蝕都是從表面開始的。
有些情況下,如鋁材,表面會形成一個氧化層,成為阻止其進一步接觸氧氣的阻擋層,從而抑制了腐蝕的發(fā)生。干燥空氣中鐵的氧化層薄得都無法用肉眼看見,它為鐵提供了保護。但在潮濕的情況下,就會形成氧化鐵的氫氧化物,鐵就會變得多孔,可以吸收氧氣,使腐蝕得以進行。
人們數(shù)十年來一直在努力通過向純金屬中添加其他物質(zhì)來抑制或者阻止金屬的腐蝕,取得了不同程度的成功。向鐵中所添加的微量物質(zhì)可能加快腐蝕的速度,但一些其他物質(zhì)則可能抑制腐蝕。在黃銅中添加鋁可以使它更耐腐蝕。采用不容易發(fā)生腐蝕的材料解決腐蝕問題的缺點在于與原來的金屬相比,其物理性能往往會有所缺失,或者由于合金的成本而導(dǎo)致成本增加。
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