單錐真空干燥機由加熱錐體設(shè)有加熱夾套,石墨過濾洗滌干燥三合一,熱源為熱水、導熱油或低壓蒸汽,從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度。變頻調(diào)速電機經(jīng)平行斜齒輪減速機,驅(qū)動單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn),帶動物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升,物料到達zui高點后由重力和慣性作用,自動流向旋渦中心回到錐型筒體底部,整個過程使物料在錐型筒體內(nèi)強制加熱,相對對流、摻混,熱量在物料中相互擴散,使物料作的不規(guī)則往復運動,完成物料同單螺帶和筒壁表面進行高頻率傳熱交換,在短時間內(nèi)達到加熱干燥的效果。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā),在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如須回收液體可加冷凝器、回收液儲罐回收。干燥完成后,打開下部的出料閥出料。
結(jié)晶干燥是金鹽銀鹽生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),鈷酸鋰過濾洗滌干燥三合一,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量分數(shù)。云錫銅業(yè)之前采用的生產(chǎn)工藝過程是將結(jié)晶和干燥分成兩個獨立的生產(chǎn)步驟,行結(jié)晶工序,得到的晶體轉(zhuǎn)移至干燥工序。但在實際生產(chǎn)過程中暴露出了很多問題影響了產(chǎn)品的回收率和質(zhì)量,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1) 工藝流程過多,增加了控制難度。在金鹽生產(chǎn)中一次結(jié)晶出的金鹽純度無法達到金鹽所要求的質(zhì)量分數(shù),磷酸鐵鋰過濾洗滌干燥三合一,要提高金鹽的產(chǎn)品質(zhì)量,就須進行重結(jié)晶。
(2) 其生產(chǎn)流程就是在結(jié)晶設(shè)備中初次結(jié)晶,然后洗滌過濾,加熱溶解,經(jīng)過管道進入第二次結(jié)晶設(shè)備中,進行重結(jié)晶,得到的結(jié)晶體在轉(zhuǎn)送到干燥設(shè)備中進行干燥。金鹽產(chǎn)品僅在結(jié)晶干燥這個環(huán)節(jié)就要在不同設(shè)備中不斷的輸送,而且整個過程比較繁瑣,給控制上增加了難度。銀鹽的結(jié)晶干燥雖然只需進行一次結(jié)晶,但將這兩個步驟分開,降低了生產(chǎn)效率也是不可取的。
從筒錐式過濾洗滌干燥多功能設(shè)備處理各種不同物料的實際操作使用可發(fā)現(xiàn)很多優(yōu)點,主要表現(xiàn)有:一機多用,可在一臺機內(nèi)完成反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作,濰坊過濾洗滌干燥三合一,并直接得到成品。操作彈性大,能通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導程等調(diào)節(jié)操作周期,使之適應工藝條件的變化。
無錫雙瑞開發(fā)的真空單錐干燥機是一種集減壓蒸餾、粉碎、混粉、干燥為一體的多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備,全密閉立式真空螺帶干燥機的干燥效率是同等規(guī)格雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、真空箱式烘3~5倍。真空單錐干燥機結(jié)合特殊干燥工藝,能適應粘度大、熱穿透性差,易滾球、易抱團成塊的物料的干燥。
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