金剛石磨頭的分類方法有哪些? 由于金剛石磨料所具有的特性,使金剛石磨頭在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具,不但、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長,同時(shí)還可改善勞動(dòng)條件。下面金剛石磨頭廠家金剛石工具來為大家分析一下金剛石磨頭的分類方法:
1、金剛石磨頭按結(jié)合劑可分為:樹脂結(jié)合劑金剛石磨頭;陶瓷結(jié)合劑金剛石磨頭;金屬結(jié)合劑金剛石磨頭(青銅結(jié)合劑金剛石磨頭)
2、金剛石磨頭按生產(chǎn)工藝可分為:燒結(jié)式金剛石磨頭(樹脂結(jié)合劑金剛石磨頭;陶瓷結(jié)合劑金剛石磨頭;金屬結(jié)合劑金剛石磨頭);電鍍金剛石磨頭;釬焊金剛石磨頭。
3、金剛石磨頭按磨削方式可分為:磨鉆石用金剛石磨頭;磨硬質(zhì)合金用金剛石磨頭(金剛石刀磨磨頭);磨金剛石復(fù)合片用金剛石磨頭;無芯磨床用無心磨金剛石磨頭;磨陶瓷制品用金剛石磨頭;切割用金剛石磨頭(也被稱為金剛石切割片);金剛石鋸片。
4、金剛石磨頭按外觀或形狀可分為:平行磨頭;筒形磨頭;杯形磨頭;碗形磨頭;碟形磨頭;磨邊磨頭;磨盤等。
硬質(zhì)合金直接銑削實(shí)驗(yàn)的其中一項(xiàng)結(jié)果。該試驗(yàn)的目的是研究BL-PCD端面銑削如何加工出精細(xì)表面粗糙度的。工件材料為超精細(xì)顆粒硬質(zhì)合金,HRA92.5,WC顆粒尺寸為0.5μm。BL-PCD端面銑削用于精細(xì)加工;金剛石鍍附端面銑削用于粗糙、半精細(xì)加工。在該實(shí)驗(yàn)中,主軸速度N=4000,電鍍金剛石工具視頻,進(jìn)給速率Vf=120mm/min,電鍍金剛石工具量身定制,切割深度ap=0.003mm,精銑總時(shí)間為150分鐘。工件表面粗糙度在凹形中心處為8nm,45°處為7nm。切削刃損傷很輕微,側(cè)面磨損僅4μm,沒有出現(xiàn)碎屑和嚴(yán)重?fù)p傷。
金剛石磨頭修整原理介紹
金剛石磨頭修整方法是影響磨頭磨削性能的重要因素,邢臺(tái)電鍍金剛石工具,修整方法的合理選擇將直接影響工件的表面質(zhì)量和磨削精度。下面金剛石工具來為大家分析一下金剛石磨頭修整原理: 目前常用的金剛石磨頭修整方法有:在線電解修整、電火花磨頭修整、杯形磨頭修整、電解—機(jī)械復(fù)合修整和激光修整。由于杯形磨頭修整方法較其他修整方法操作簡單易于實(shí)現(xiàn),因此本文采用GC杯形磨頭修整技術(shù)對金剛石磨頭進(jìn)行自動(dòng)修整。
對于金剛石磨頭這種超硬磨料磨頭的修整通常分為兩個(gè)階段:和修銳。
是對磨頭進(jìn)行微量切削,其目的是去除初始安裝后磨頭的形狀誤差和表面缺陷,電鍍金剛石工具價(jià)格,保證磨頭的幾何形狀精度。
修銳是因磨頭工作一段時(shí)間后鈍化,為了使切削微刃突出結(jié)合劑并具有適當(dāng)高度,在磨粒間形成足夠的容屑空間,并使單位面積上的有效磨粒數(shù)盡可能多。
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