破碎機規(guī)格越大,錘頭重量也就越重,其破碎物料的塊度也就越大,錘頭受到的沖擊載荷也越大。因此,在選擇錘頭的材質時,應先保證錘頭的韌性,然后在保證錘頭的韌性的前提下考慮如何提高錘頭的硬度。
選擇好了錘頭,正確的使用方法也很重要??梢杂行а娱L使用壽命。所以如何正確使用破碎機錘頭也是提高錘頭耐磨性的關鍵。
使用破碎機錘頭時要注意及時調換到有耐磨層的面。這是因為破碎機錘頭表面有一層耐磨層,當錘頭破碎面耐磨層磨損后,錘頭磨損將加快。一套錘頭破碎到12-14萬噸石灰石時,錘頭整體調換到有耐磨層的破碎面,并且把中間磨損較輕的錘頭與兩邊的錘頭換位使用,石灰石破碎機兩邊錘頭磨損較中間錘頭嚴重,雙液合金耐磨錘頭采購,這樣就使錘頭的使用壽命大大延長。另外,要注意在使用中針對不同的影響因素,雙液合金耐磨錘頭,采用不同的解決方法,延長錘頭的使用壽命。
2、停車時要檢查雙金屬復合錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙,必要時進行調整,雙液合金耐磨錘頭供貨廠,并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高,新篩條與舊篩條相比,錘頭能多用4-5個班。
3、根據(jù)設計型號,適當控制進料尺寸,嚴禁超出設計限定尺寸的物料人機。
4、選用合適的給料設備,雙液合金耐磨錘頭供應商,如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料,雙金屬復合錘頭保證進料均勻穩(wěn)定,避免因喂料不均勻對設備造成沖擊和發(fā)生無效運轉。
5、更換新雙金屬復合錘頭時進行稱量,根據(jù)質量平均分成幾組,每組的質量要求相等,否則開機時轉子不平衡容易引起振動。
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