雅安滾筒刮板干燥機-滾筒刮板干燥機廠-江蘇博鴻離心噴霧干燥塔

滾筒干燥設備工作原理

??該設備是間接加熱，其傳熱方式是熱傳導。滾筒烘干設備工作原理簡單來說就是：濕物料從頂部的進料口進入，轉筒表面相接觸。由于轉筒內(nèi)部有蒸汽通過，濕料會粘附在轉筒外壁，形成一層較薄的料層。傳動裝置將轉筒勻速轉動，料層中的水分會被逐漸蒸發(fā)。在壓輥的作用，轉筒外壁又粘附一層濕物料層。滾筒繼續(xù)轉動，在經(jīng)過第三和第四加料處后分別又增加了1層濕料層。^后當料層厚度達到了工藝要求時（一般為0.3mm-2mm），不再加料，開始完全加熱干燥的過程。當轉筒旋轉至處，料層的溫度與轉筒的溫度相差無幾。將料層刮下，由收料桶收集，完成整個干燥過程。

??滾筒干燥器使用流程

??1 轉動手輪，調(diào)節(jié)壓輥和轉筒外壁的間隙（由于不同濕料干燥參數(shù)的不同，間隙大小也不一。一般為2mm-6mm）；

??2 移動張緊輪，調(diào)整鏈條的松緊程度；

??3 調(diào)整角度：轉動網(wǎng)紋手柄，逐漸靠近轉筒外壁。當與外壁相觸時，擰緊手臂底部的鎖緊螺母；

??4 開啟汽閥門，蒸汽通入轉筒內(nèi)部。觀察控制柜上蒸汽壓力；

??5 當蒸汽壓力達到了設定值，開啟電機和減速機；

??6 通過調(diào)節(jié)減速機，控制轉筒的轉速（轉速越低料層越厚，轉速的設定一般為3r/min-15r/min）；

滾筒刮板干燥機是一種內(nèi)加熱傳導型轉動干燥設備，濕物料在滾筒外獲得以導熱方式傳遞的熱量，脫除水份，達到所以要求的濕含水含量，熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱，可連續(xù)操作，故廣泛應用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。

一/滾筒刮板干燥機的工作原理：

濕物料加入干燥機后，滾筒刮板干燥機選哪家，在筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱。傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至于干燥機另一段星型卸料閥排出成品。

二/滾筒刮板干燥機特點：

1、轉筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。

2、流體通過筒體阻力大，功率低。

3、對物料特性的適用性比較強。

4、操作穩(wěn)定、操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

安裝后要進行試運轉實驗。

點動主電機觀察主滾筒轉向正確。

觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，雅安滾筒刮板干燥機，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。

啟動電機，主滾筒動運轉平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料含水量。

啟動絞龍電機，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機轉速。

刮板滾筒干燥機干燥機是江蘇博鴻吸收技術重新設計制造的烘干設備。并根據(jù)物料含水量，流動性等特點。而設計該機配套研制了燃油熱風爐和輸送提升機及螺旋加料裝置，使其能滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)的要求。

刮板滾筒干燥機主體能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)轉速，濕物料由加料機送入圓筒內(nèi)，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，滾筒刮板干燥機廠，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)。從而達到干燥悼的。該設備可援用各種形式抄板來適應不同的物料，結構簡單，運行可靠，方便，生產(chǎn)能力大。

刮板滾筒干燥機廣泛應用于食品麥片，米粉；馬鈴薯，木薯預糊化變性淀粉；馬鈴薯，葛根，山約，磨芋，紅薯全粉等的干燥和加工；養(yǎng)殖蝦，曼魚，甲魚飼料預糊化變性淀粉，蝦片的干燥和加工；化工產(chǎn)品熟膠粉，普魯士藍染料等的干燥和加工；紡織用變性淀粉干燥加工 MY-01型雪花全粉單輥筒干燥機采用的滾筒干燥技術，廣泛應用于雪花全粉及其類似產(chǎn)品的生產(chǎn)。

刮板滾筒干燥機設備可將制好的泥狀物料泵入布料槽，完成布料、干燥、剝離、粗破碎、輸送、破碎等工序。 該單輥筒干燥機允許工作壓力為0.8MPA，設計了的蒸汽減壓裝置，疏水裝置。有效的保證了輥筒進氣壓力的穩(wěn)定和工作過程中冷凝水的及時排除，提高了機器的干燥效率和產(chǎn)品的經(jīng)濟效益。