珠海陶瓷行業(yè)倉庫管理系統(tǒng)-標(biāo)領(lǐng)信息科技

為了給消費(fèi)者提供健康安全、口感的食品體驗(yàn)，保障從原材料到消費(fèi)者全程信息可追溯，越來越多食品企業(yè)順應(yīng)智能化生產(chǎn)趨勢，由傳統(tǒng)倉儲(chǔ)模式向數(shù)字化倉儲(chǔ)管理模式轉(zhuǎn)型。而在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，每家食品企業(yè)或多或少都會(huì)遇到以下倉儲(chǔ)問題：

1、庫位管理模式不夠合理規(guī)范，難以承載旺季較大的庫存量 ；

2、揀貨效率較為低下，無法應(yīng)對旺季較大的訂單量；

3、庫存與實(shí)物數(shù)量不一致，影響生產(chǎn)、銷售、采購計(jì)劃；

4、無法實(shí)時(shí)管控倉庫內(nèi)貨品的狀態(tài)情況，包括待檢、破損、效期等信息；

5、貨品庫齡管理薄弱，以致很多貨品無法及時(shí)出貨，增加成本；

6、貨品出現(xiàn)問題后，追溯起來困難等等；

標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)解決方案，可以幫助食品企業(yè)打造快捷的倉儲(chǔ)管理體系，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化、流程可溯源、分層精細(xì)化、庫存實(shí)時(shí)化，從上保障食品質(zhì)量，用科技為食品鎖鮮。

主要解決方案

1、通過與現(xiàn)有的ERP、MES、SRM等系統(tǒng)集成，保障倉庫作業(yè)物流與信息流一體化協(xié)同；

2、建立完善的作業(yè)業(yè)務(wù)流程，包括標(biāo)簽打印發(fā)行、收貨、質(zhì)檢、上架、生產(chǎn)入庫、生產(chǎn)退料、銷售退回、供應(yīng)商退貨、委外出庫、銷售出庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、移庫調(diào)撥、盤點(diǎn)等等，協(xié)助員工更好完成日常倉庫作業(yè)。

3、作業(yè)任務(wù)自動(dòng)推送到對應(yīng)倉庫人員手中，比如A倉庫人員負(fù)責(zé)管理XX物料，那么有這個(gè)物料出入庫任務(wù)后，便會(huì)自動(dòng)進(jìn)行推送任務(wù)。倉庫人員通過PDA即可了解任務(wù)內(nèi)容，提升作業(yè)效率。

4、對倉內(nèi)物料/成品采用批次號(hào)和二維碼管理，結(jié)合PDA手持設(shè)備，自動(dòng)采集作業(yè)數(shù)據(jù)，令各環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)有據(jù)可查，信息追溯有據(jù)可依；

5、先出管理，大幅度減少庫存的物料存儲(chǔ)周期；

6、多種庫存狀態(tài)區(qū)域化管理，確保物料進(jìn)入庫房即時(shí)管控，保障數(shù)據(jù)與實(shí)物一致性；

7、系統(tǒng)自動(dòng)優(yōu)化揀貨路徑，并實(shí)時(shí)顯示每個(gè)揀貨物料/成品存放庫位，實(shí)現(xiàn)全程高度信息化和智能化。

8、實(shí)現(xiàn)庫齡管控實(shí)時(shí)化，可視化管理，保證貨品效期安全。

倉庫為什么需要wms系統(tǒng)呢？陶瓷行業(yè)倉庫管理系統(tǒng)

在沒有應(yīng)用wms系統(tǒng)之前，企業(yè)的倉庫通常都是采用人力管理的方式。盡管人力管理再到位，但相比于信息科技手段而言，還是具有較大的提升空間的。畢竟人的精力有限，無法維持一個(gè)作業(yè)的狀態(tài)，就容易導(dǎo)致失誤的產(chǎn)生，影響作業(yè)的準(zhǔn)確性與效率。

同樣，我們不能忽視人力管理中一些客觀存在的問題，如手工填寫單據(jù)，單據(jù)難以長久保存；人力清點(diǎn)盤算，倉庫內(nèi)數(shù)據(jù)無法及時(shí)統(tǒng)計(jì)，容易導(dǎo)致庫存不足斷貨超賣，庫存積壓虧損等情況出現(xiàn)。

而企業(yè)導(dǎo)入了wms系統(tǒng)就不一樣了，以信息科技手段協(xié)助人員作業(yè)，倉庫作業(yè)的效率以及準(zhǔn)確性將大幅度提升，更加省時(shí)省力，還能降本提益。

那么，wms系統(tǒng)具體有什么用呢？

1、減少倉庫資源浪費(fèi)

這里的資源，指的是倉庫內(nèi)可以調(diào)動(dòng)的人員、需要管理的貨物、貨物可以擺放的空間，以及進(jìn)行倉庫作業(yè)需要花費(fèi)的時(shí)間。應(yīng)用wms系統(tǒng)后，將合理調(diào)配人員，確保貨物保管得當(dāng)，提升倉庫利用率，節(jié)省人員作業(yè)的時(shí)間，減少人員、貨物、空間、時(shí)間的資源浪費(fèi)，降低倉儲(chǔ)成本。

2、確保物賬相符

通過條碼技術(shù)與自動(dòng)采集數(shù)據(jù)設(shè)備，實(shí)時(shí)管理倉庫貨物，隨著貨物狀態(tài)變動(dòng)自動(dòng)更新系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)，確保庫內(nèi)實(shí)際貨物數(shù)量與系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)一致。

3、提高庫內(nèi)作業(yè)效率

以信息科技手段協(xié)助人員作業(yè)，提高庫內(nèi)作業(yè)的效率。通過wms系統(tǒng)的系統(tǒng)能力，幫助倉庫人員熟悉倉庫作業(yè)的流程，并在系統(tǒng)的指示下快速準(zhǔn)確作業(yè)。哪怕是新來的員工，都不用過多操心，只需跟著系統(tǒng)的指引完成操作即可。

4、便攜追溯

當(dāng)某個(gè)零件物料出現(xiàn)問題，可以通過系統(tǒng)追溯查詢被投入安裝到哪個(gè)批次產(chǎn)品上；條碼應(yīng)用還能防假貨防串貨。此外，陶瓷行業(yè)倉庫管理系統(tǒng)，人員作業(yè)的實(shí)績也可追溯，通過系統(tǒng)查看作業(yè)實(shí)績，可以針對在操作過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行追責(zé)。

wms系統(tǒng)有用嗎？當(dāng)然有。除了以上提到的這些效用，wms系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用過程中，還有很多好處，能夠從方方面面幫助倉庫管理。

由于前期對倉庫工作的不重視，導(dǎo)致日常的管理中，出現(xiàn)了大量的問題：

1、物料種類多，數(shù)量大，但是存放隨意，導(dǎo)致倉庫揀貨難度非常大。

2、物料缺乏標(biāo)識(shí)，對應(yīng)外觀相同的兩種不同物料，經(jīng)常揀錯(cuò)，導(dǎo)致生產(chǎn)車間無法正常使用，進(jìn)而延誤工期，同時(shí)可能損壞錯(cuò)領(lǐng)的物資，無法實(shí)現(xiàn)降本增效。

3、出庫時(shí)，不遵循先出和批次出庫原則，導(dǎo)致大量呆滯庫存積壓，占用倉庫空間，企業(yè)成本居高不下。

4、日常任務(wù)下單，靠紙張單據(jù)和線下傳遞，溝通效率低。

5、供應(yīng)商送貨物料標(biāo)簽不一致，管理麻煩。

6、日常任務(wù)完成后，數(shù)據(jù)都需人工錄入更新，存在錯(cuò)誤、更新不及時(shí)情況。

7、倉庫信息化程度低，作業(yè)流程不夠合理，倉管員每天都花費(fèi)不少時(shí)間在無用功上。

8、管理者無法實(shí)時(shí)了解倉庫運(yùn)營情況，難以做出有效的倉庫運(yùn)營決策。

面對以上倉庫問題，企業(yè)可以通過引入一套wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案。通過系統(tǒng)的應(yīng)用，優(yōu)化倉庫作業(yè)流程，減少不合理作業(yè)環(huán)節(jié)，加快倉庫數(shù)字化轉(zhuǎn)型速度。

1、通過wms系統(tǒng)的儲(chǔ)位管理，合理劃分倉庫每個(gè)位置，將空間細(xì)化到庫、區(qū)和位，并貼上對應(yīng)條碼標(biāo)簽作為標(biāo)識(shí)，方便后續(xù)上架、揀選、找貨、盤點(diǎn)等作業(yè)進(jìn)行。

2、通過wms系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)線上開單，減少紙張使用，同時(shí)任務(wù)會(huì)自動(dòng)下達(dá)到員工PDA中，提升任務(wù)下達(dá)效率。

3、上架時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)上架策略，確保相同物料擺放在同一個(gè)庫位上，也避免同一個(gè)庫位上有多個(gè)不同物料，規(guī)范物料擺放同時(shí)，也方便了后續(xù)找貨。

4、出庫時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路徑，讓你走少的路，揀完所有物料；揀貨時(shí)，系統(tǒng)會(huì)顯示下架庫位，讓你快速找到對應(yīng)物料下架。

5、通過WMS系統(tǒng)優(yōu)化后的作業(yè)流程，可以有效減少作業(yè)中不合理的地方，減少員工工作量。

6、通過PDA進(jìn)行掃碼揀貨，可以自動(dòng)識(shí)別所掃物資的條碼與領(lǐng)料單的物資是否一致，一旦識(shí)別到異常，PDA會(huì)自動(dòng)報(bào)警，且無法正常提交任務(wù)，避免了物資錯(cuò)發(fā)漏發(fā)的問題。