電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑,用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑,鋁件鍍銀工藝,陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經(jīng)電極反應還原成金屬原子,并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此,這是一個包括液相傳質(zhì)、電化學反應和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程。
在盛有電鍍液的鍍槽中,經(jīng)過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽極,兩極分別與直流電源的負極和正極聯(lián)接。通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時,陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量,需要適時進行控制。
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德鴻表面處理公司為介紹電鍍除油劑相關(guān)信息
普通電鍍主要是指常規(guī)單金屬電鍍,鋁件鍍銀加工價格,諸如鍍Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等,它是復合電鍍、非金屬電鍍、電鍍合金、刷鍍及電鍍稀貴的金屬等特殊電鍍加工的基礎(chǔ)。
UV真空鍍膜在進行真空鍍時需要進行前處理除油,安徽鋁件鍍銀,除油的目的就是減少塑料基材表面的殘留油污,導致UV真空鍍時,UV涂層或者UV底漆無法形成平整的面,出現(xiàn)油點、油斑等問題,塑料表面油污的來源主要集中在脫模劑以及導軌油。通常使用白電油浸泡及擦拭除油,危險性高,良率不穩(wěn)定等造成電鍍良率低的問題依然廣泛的存在。
電鍍除油劑主要應用于化妝品包材、酒瓶蓋包裝、手機保護套、手機中框、汽車車燈、手機塑料按鍵、等PVD真空鍍膜工藝中。其適用的材質(zhì)集中在ABS、PC、ABS+PC或者TPU等塑膠底材。炅盛電鍍油污除油劑以改性線性共聚物為主要成份,采用噴涂方式遮蓋基材注塑后表面殘留的脫模劑、導軌油以及模具油污等,可采用濕噴濕,鋁件鍍銀廠,無鹵環(huán)保,且無領(lǐng)苯無重金屬。
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蕪湖德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍行業(yè)的發(fā)展趨勢
電鍍在集成電路(IC)領(lǐng)域的應用越來越廣,對銅互連的要求也越來越高。基于電鍍技術(shù)的工藝的出現(xiàn),解決了銅互連的問題,也推動了IC技術(shù)發(fā)展至今。當前,隨著3D芯片、微機電系統(tǒng)(MEMS)和物聯(lián)網(wǎng)等新的需求不斷遞增,未來電鍍行業(yè)將在這些新的很好的領(lǐng)域發(fā)揮更加突出的作用。
例如,五金電鍍產(chǎn)業(yè)逐漸走向高附加值領(lǐng)域,汽車功能性和裝飾性電鍍市場前景依舊光明,電子電鍍也保持持續(xù)增長,新環(huán)保電鍍產(chǎn)品在逐步普及。
電鍍是連續(xù)型生產(chǎn)過程,數(shù)字化是行業(yè)邁向現(xiàn)代化的必經(jīng)之路,大數(shù)據(jù)對電鍍過程控制的重要性不言而喻。
在電鍍生產(chǎn)中,物聯(lián)網(wǎng)應用可以節(jié)約人力開支,提高管理效率,實時記錄包括電流密度、溫度、pH、攪拌、電鍍時間、電源波形等各個工藝的數(shù)據(jù),替代崗位員工抄表、查崗等。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),用戶可以獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù),進而指導電鍍加工工藝由粗略控制轉(zhuǎn)變?yōu)闇蚀_控制,并將電鍍生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、電鍍鍍液、生產(chǎn)過程的實時狀態(tài)以模擬動畫、流程圖的方式展現(xiàn),同時通過實時畫面及時準確地掌握現(xiàn)場生產(chǎn)狀態(tài)。進而對生產(chǎn)工藝進行調(diào)整,并優(yōu)化制造成本。
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