不同電泳工藝所得膜層的截面形貌
(a)直接電泳電泳層表面高低不平,與基體間存在明顯的分界線,且界面處有大量氣孔.
(b)微弧電泳電泳層嵌入微弧氧化陶瓷層的微孔,具有了機械咬合力,膜層間的結合力強。
直接電泳有機層的附著力差,微弧氧化加工價格,經劃圈試驗有機層已部分脫落,表面微弧氧化加工,附著力等級僅為4級; 微弧電泳復合膜層的附著力等級為1級,相對于直接電泳有機層的附著力有很大提高。
微弧氧化
采用微弧氧化技術對鋁及其合金材料進行表面強化處理,微弧氧化加工費用,具有工藝過程簡單,占地面積小,處理能力強,生產,適用于大工業(yè)生產等優(yōu)點。微弧氧化電解液不含有毒物質和重金屬元素,電解液抗污染能力強和再生重復使用率高,因而對環(huán)境污染小,滿足清潔生產的需要,微弧氧化加工,也符合我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要。微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高,耐蝕性強(CASS鹽霧試驗>480h),絕緣性好(膜阻>100MΩ),膜層與基底金屬結合力強,并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化技術工藝處理能力強,可通過改變工藝參數(shù)獲取具有不同特性的氧化膜層以滿足不同目的的需要;也可通過改變或調節(jié)電解液的成分使膜層具有某種特性或呈現(xiàn)不同顏色;還可采用不同的電解液對同一工件進行多次微弧氧化處理,以獲取具有多層不同性質的陶瓷氧化膜層。
微弧氧化電源具有單問直流、單向直流脈沖、正反向直流脈沖的多臺階自動恒流控制特點。脈沖幅值連續(xù)可調、脈沖占空比可調、頻率可調。介通微弧氧化電源主機界面良好、可視性強可自動存儲、記錄微弧氧化電流、電壓、槽液溫度等實時工藝曲線。微弧氧化電源可用于鎂合金、鋁合金、鈦合金等輕金屬的表面氧化處理,使其具有更好的耐磨性、耐腐蝕性。
微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化
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