沾錫機設(shè)備重要動作的地方是否采用整套模組,如:切刀、剝皮處是否采用整套進口模組控制,還是采用機構(gòu)加工零部件組成,兩者成本相差巨大,江門導(dǎo)線打端沾錫機,當(dāng)然加工精度也相差大。
設(shè)備的加工精度,電線切斷長度公差是否在可接受范圍內(nèi),電線剝皮公差是否滿足要求,電線剝皮時是否會傷到線芯,沾錫壓接是否存在深淺不一,沾錫壓接是否變形等問題,設(shè)備加工精度是考量一臺設(shè)備好壞的重要指標(biāo)。只有在確定設(shè)備加工出來的產(chǎn)品都是良品的情況下,再考慮設(shè)備的加工效率,若加工精度都達不到,江門導(dǎo)線裁線沾錫機,即便設(shè)備速度再快也無意義。
全自動雙頭沾錫機使用時間久了,這樣那樣的問題就會接踵而來。據(jù)統(tǒng)計80%以上的機器事故的發(fā)生原因是由于操作不當(dāng)引起的。機器本身因素并不是影響裁線沾錫機事故產(chǎn)生的主要因素,所以大家在平時的時候就就要注意他的保養(yǎng),那么它可以分為幾步來完成呢?
1. 線口上不到錫.
檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒有浸入到助 捍劑中也是沾不到錫的.此時應(yīng)把助捍劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置.
2.刮錫時把錫刮出錫槽.
原因是刮錫機械手速度過快導(dǎo)致.刮錫氣缸尾部有個節(jié)調(diào)閥,來控制氣壓,使其快或慢.
3.錫爐不刮錫.
錫灰應(yīng)每天清理一次.錫有質(zhì)量的差異,有些錫產(chǎn)生過多的錫灰.會導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫.是因為
錫灰檔住了行程.所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時清理.讓刮錫夾子行程暢通.
全自動雙頭沾錫機產(chǎn)品功能:
1、全自動雙頭沾錫機可實現(xiàn)自動上線、電線切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線、單端沾錫、雙端沾錫、電線檢測等功能。
全自動雙頭沾錫機產(chǎn)品特點:
1、生產(chǎn)線材范圍廣:可從AWG18---AWG32,江門導(dǎo)線沾錫機廠商,可同時加工8條線,產(chǎn)能高、適用范圍廣;
2、全中文觸摸式操作:簡單易學(xué),江門導(dǎo)線沾錫機,全電腦數(shù)控調(diào)刀,數(shù)控調(diào)長度、調(diào)深度等參數(shù)。
3、全伺服驅(qū)動,精度高,速度快。
4、錫爐設(shè)計有自動刮錫、排煙、送絲裝置,使沾錫處無渣和煙霧,同時保證了臺面的整潔和減少煙霧對人體的傷害;
5、帶廢料回收裝置,裁剝后的膠皮可自動回收到收納袋。
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