與中板的幅寬是有關(guān)系的。做大型的封頭沒有那么寬的中板了,只好就拼接的工藝了。拼接后成形的鋼制半球形、橢圓形、碟形以及平底形封頭,應(yīng)該在冷成形之后再進(jìn)行熱處理的。拼接后的封頭,以及說是分瓣成形之后再級(jí)焊的封頭,不銹鋼平底封頭,要采用圖樣或者訂貨技術(shù)規(guī)定的方法。按JB/T4730.2~4730.3進(jìn)行的射線或者超聲波檢測(cè)。拼接起來的板便宜。也是為了節(jié)省造價(jià).
1、加熱前的準(zhǔn)備
(1)加熱爐內(nèi)雜物應(yīng)清楚,裝爐前應(yīng)把坯料上的雜物清楚干凈。
(2)對(duì)毛坯直徑、厚度和材質(zhì)與圖樣進(jìn)行核對(duì),并做好升溫記錄準(zhǔn)備。
2、裝料
(1)坯料入爐應(yīng)在爐溫大于600℃時(shí)進(jìn)行,然后隨爐加熱。
(2)允許幾塊坯料同時(shí)加熱,但裝爐時(shí)必須注意坯料間距離,低趁層的坯料與爐底的距離不應(yīng)小于150mm,根據(jù)加熱爐情況,一次裝入量不得超過5塊。
(3)裝料時(shí),須保證材質(zhì)標(biāo)記在毛坯的下表面,以便沖壓露于外表面。當(dāng)封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時(shí),廣東平底封頭,注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面,以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時(shí)找正。
3、加熱
(1)加熱時(shí),爐溫應(yīng)控制在不超過1050℃,按規(guī)定時(shí)間保溫(保溫時(shí)間約1min/mm)后,才能將鋼板取出進(jìn)行壓制。
(2)加熱過程中,應(yīng)做好測(cè)溫記錄并妥善保管,備案待查。
(3)當(dāng)壓機(jī)發(fā)生故障時(shí),只有在極短的時(shí)間內(nèi)能排除的情況下,才允許將已入爐的坯料悶爐,但應(yīng)將爐溫降到600℃~700℃,否則應(yīng)停爐,并打開爐門降溫。
閥門在組裝前,需要對(duì)它的部件進(jìn)行一些處理和加工,碳鋼平底封頭廠家,下面就讓我們來學(xué)習(xí)下,閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過的過程處理如下所示:
1、根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;
3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化,清洗劑不含磷;
4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟;
5、逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干;
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭,直至沒有臟色。
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