加熱系統(tǒng)設計所提供的各種參數(shù)及設備安裝是否合理,直接影響導熱油的結(jié)焦傾向。每臺設備安裝情況不一樣,高碳分子油廠家,也會影響導熱油的壽命。設備安裝必須合理,高碳分子油供應廠家,調(diào)試時需及時整改,才有利于導熱油的壽命延長。
不同操作人員因文化程度和技術水平等客觀條件不同,即使使用相同的加熱設備和導熱油,其對加熱系統(tǒng)溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同。
溫度是導熱油發(fā)生熱氧化反應和熱聚合反應的重要參數(shù)。隨著溫度的升高,這兩種反應的反應速度會急劇增加,結(jié)焦傾向也隨之增大。
導熱油的稀稠程度以及流動性也就是導熱油的粘度。導熱油的粘度越大,說明了導熱油流動性越差,管道運輸導熱油的過程中所需要的運動速率也就越大。但是導熱油的粘度并不是越大越好,有些粘度較小的導熱油中所含的低分子直鏈具有較強的熱穩(wěn)定性,并且會受熱分解,高碳分子油廠,進而導致導熱油的粘度發(fā)生變化。在正常的情況下,高碳分子油,導熱油的粘度隨著溫度的升高而逐漸降低,但是在 一定的溫度下,導熱油粘度的變化會發(fā)生裂解的現(xiàn)象。如果導熱油的粘度超過原有技術指標的15%時,就停止使用該類型的導熱油 。
導熱油在使用過程中產(chǎn)生的結(jié)焦會形成隔熱層,致使傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生產(chǎn)工藝所需溫度保持不變,加熱爐管壁溫度會急劇上升,從而引起爐管鼓包、將爐管燒穿,引起加熱爐著火造成設備和操作者人身傷害等嚴重事故。近年來,此類事故屢見不鮮。經(jīng)對以上結(jié)焦的形成過程進行分析發(fā)現(xiàn),導熱油氧化安定性和熱穩(wěn)定性的高低與結(jié)焦速度和數(shù)量密不可分。許多著火炸事故是由于導熱油的熱穩(wěn)定性和氧化安定性較差,運行過程中引起嚴重結(jié)焦造成的。
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