導熱油鍋爐產(chǎn)生積碳和結(jié)焦的原因:
(1)導熱油鍋爐積碳:導熱油在加熱過程中易被氧化,高溫下油品的酸值增大,運動粘度逐漸增加,滯留時間加長,因此會發(fā)生裂解和熱縮聚反應。裂解后產(chǎn)生小分子,在同樣溫度下?lián)]發(fā),熱縮聚反應產(chǎn)生高分子產(chǎn)物,從而使油品粘度增大,使管道設(shè)備內(nèi)部生成積碳。
(2)導熱油鍋爐結(jié)焦:導熱油鍋爐導熱油傳遞熱能的同時產(chǎn)生膠質(zhì),膠質(zhì)附著在內(nèi)壁,容易形成結(jié)焦,另外若有空氣進入,容易產(chǎn)生降解和聚合反應,形成的高沸物在導熱油中的溶解度達到飽和狀態(tài),從而形成結(jié)焦,操作溫度超過導熱油本身的設(shè)計溫度,腐濁物和雜質(zhì)的污染都會使管內(nèi)壁形成結(jié)焦。
機械雜質(zhì)和水分的污染途徑基本相似,主要在運輸、儲存中的容器沒有清理干凈,另外,導熱油系統(tǒng)沒有清洗干凈,系統(tǒng)內(nèi)仍存在鐵屑和焊渣。機械雜質(zhì)的存在會損壞導熱油系統(tǒng)的循環(huán)泵,也容易造成導熱油的結(jié)碳加速,給導熱油系統(tǒng)帶來較大的影響。建議用戶在使用導熱油前要進行系統(tǒng)過濾,盡量清除系統(tǒng)中的機械雜質(zhì)。導熱油設(shè)備使用一段時間后是需要進行清洗的,尤其是循環(huán)系統(tǒng)管路中過濾器,采購高碳分子油,如果發(fā)現(xiàn)過濾器不能正常使用,那就需要及時的進行更換,這樣才不會影響導熱油設(shè)備的工作效率。
如何給高溫的導熱油降溫:
對于溫度較高,時間和速度要求較高的過程,通常應選擇冷凝冷卻,即強制冷卻。 冷卻速度取決于冷卻設(shè)備的功率。 功率越大,冷卻速度越快。水是經(jīng)常用于冷卻的冷卻介質(zhì),高碳分子油供應廠家,但是水也具有致命的功能,即不能與導熱油混合。 油和水混合后,高碳分子油廠,很容易引起溢出,熱人和火災等事故。 因此,高碳分子油,選擇水作為冷卻介質(zhì)。 應嚴格注意油水系統(tǒng)的泄漏。 對于那些需要高溫和腐蝕性的工藝,請嘗試使用不銹鋼設(shè)備(玻璃襯里以適應低溫),以避免高溫,設(shè)備損壞并造成不必要的損失。
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