金剛石磨頭的用途
金剛石磨頭是由許多細小的磨粒用結合劑粘結而成的一種磨削工 具。就它的切削作用來看,每一顆磨粒好象一把小刀,所以, 金剛石磨頭廠可以把金剛石磨頭看成是由無數小刀組成的一種多刃刀具。
用磨削加工的方法可以使零件的加工表面獲得很高的光潔 度和精度,可以加工淬火鋼和用金屬刀具不能加工的其他高硬 度材料,同時,磨削加工的佘量小,可以節(jié)省大量材料。因 此,電鍍金剛石鉆頭規(guī)格,在機械制造和其他金屬加工工業(yè)中,金剛石磨頭是一種不可缺少 的工具。此外,金剛石磨頭還廣泛地應用于其他生產部門,如糧食加 工和坡璃、陶瓷、塑料、橡皮及木材等各種非金屬材料的加工。
但不是每一種金剛石磨頭都可以磨削各種零件的。金剛石磨頭的選擇是 要根據工件材料、磨削方式及對磨削表面質量(光潔度、精 度)和生產率的要求來決定的;所選出的加工某零件的金剛石磨頭, 它的特性即金剛石磨料、粒度、硬度、結合劑、組織、形狀和尺寸等 方面,東營電鍍金剛石鉆頭,都應該適應所完成的工序的要求,否則就不會獲得質量 優(yōu)良的加工效果,甚至會使加工無法進行。
金剛石磨頭結合劑及其選擇
結合劑是把許多細小的磨粒粘結在一起而組成金剛石磨頭的材 料。它的種類很多,常用的結合劑有以下幾種:
陶安結合劑(代號A):它是一種無機結合劑,由粘土、 長石和其它天然的硅鋁酸鹽材料為原料配合制得。
這種結合劑的應用范圍廣,能做成各種粒度、硬度、組 織、形狀和尺寸的金剛石磨頭。陶瓷結合劑的性能穩(wěn)定,不受天氣、 溫度變化的影響,能耐水、耐熱而不變質,能適應加各種冷卻 液的磨削,也可干磨。陶瓷結合劑做的金剛石磨頭比有機結合劑金剛石磨頭 的氣孔率大,磨削效率髙,磨損小,能較好的保持磨頭的幾何 形狀,適用于成型磨削和磨螺紋、齒輪、曲軸等。
但是,陶瓷結合劑金剛石磨頭脆性大,不能受劇烈的振動。一般 的陶瓷磨頭只能在35米/秒以內的速度下使用,再髙的速度,則 須用特殊的陶瓷結合劑。
陶瓷結合劑按照它的耐火度不同分為燒熔結合劑和燒結結 合劑兩類。各種剛玉金剛石磨頭都是用燒熔結合劑制造,而各種碳化 硅金剛石磨頭一般則用燒結結合劑制造?,F在,電鍍金剛石鉆頭價格,已有用燒熔結合劑制 造的碳化硅磨頭,這種磨頭的機槭強度高,結構疏松,電鍍金剛石鉆頭形狀,透氣性 和自說性好,切削,用燒熔結合劑綠碳化眭磨頭磨削T
此外,在陶瓷結合劑中加入硼、鉛元素,可以提高金剛石磨頭的 強度和韌性;在磨削小螺距螺紋時,可以獲得較好的磨削效 果0
樹脂結合劑(代號S):這是一種有機結合劑。用這種結 合劑制造的金剛石磨頭強度高,有一定的彈性,?可制造丁作速度高于 50米/秒的磨頭和很薄的磨頭。它的應用范圍僅次于陶瓷結合 劑,在下面一些工序中用得多:
電鍍金剛石種類根據用途來決定
電鍍金剛石磨頭由于金剛石本身硬度高,它有人造和天然之分,其中,天然的硬度更高,但因為稀少而價格很高。由此,現在市面上使用比較多的是人造金剛石磨料制品占大多數。也因此,金剛石磨頭的用途比較廣泛,這種金剛石磨頭的種類和規(guī)格按照又很多種類,特別的表現是在磨頭大小與形狀上。
當然,這些都是要根據金剛石磨頭的用途來決定,比如在磨內孔時,磨頭的作用就顯得十分突出了,同時他也是普通磨頭的好幫手,特別是在用于難磨材料的處理時,顯得非常的明顯和重要。
由于金剛石磨頭是以金剛石磨料為主,再由樹脂、金屬、陶瓷燈結合劑結合而成。于是,金剛石磨頭的用途就比較特殊了,磨內孔和其他砂輪無法完成的工作都少不了金剛石磨頭。同時,根據以上金剛石的特性,按材料可以分為研磨膏而硬的合金、非金屬材料的用途。
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