達(dá)克羅是一種新型的表面防銹處理技術(shù),具有超1強(qiáng)的耐蝕性能,其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7—10倍以上,中性鹽霧試驗(yàn)可達(dá)120h~1200h未出現(xiàn)紅銹,與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達(dá)克羅是一種“綠色電鍍”。
超1強(qiáng)的耐腐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度僅為4—10微米,其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7—10倍以上。當(dāng)下各種金屬表面涂層使用達(dá)克羅技術(shù),也是必要的。一是因?yàn)樵婂兗牢g性差,貝氏體等溫淬水直銷,易生銹;防熱腐蝕性差,貝氏體等溫淬水供應(yīng),易變形;涂層表面穩(wěn)定性差,易氫脆;二是因?yàn)檫_(dá)克羅技術(shù)克服了電鍍的這些缺點(diǎn),可以做到十年以上不生銹,可以適應(yīng)用戶的要求,適應(yīng)出口產(chǎn)品的要求。
達(dá)克羅涂層的防銹機(jī)理一般認(rèn)為是以下幾點(diǎn):
1、鋅1粉的受控自我犧牲保護(hù)作用 ;
2、鉻酸在處理時(shí)使工件表面形成不易被腐蝕的稠密氧化膜;
3、由幾十層疊加在一起的鋅片和鋁片組成的涂層,形成了屏蔽作用,增加了侵入者到達(dá)工件表面。
所經(jīng)過(guò)的路徑。電鍍鋅是在鋼鐵表面直接覆蓋一層鋅,腐蝕電流很容易在各層之間流動(dòng),尤其在鹽霧環(huán)境中,大幅度減小保護(hù)電流使鋅易于消耗,在處理中早期階段產(chǎn)生了白銹或紅銹。而達(dá)克羅處理是由一片片各自覆蓋鉻酸化合物的鋅片組成,貝氏體等溫淬水,電導(dǎo)適中,所以有的抗腐性能。層層覆蓋的鋅片相互疊加形成了屏蔽,即使在鹽霧試驗(yàn)中鋅的析出速度也受到了控制。而且,由于達(dá)克羅1干膜中鉻酸化合物不含有結(jié)晶水,其抗高溫性及加熱后的耐蝕性能也很好。
達(dá)克羅是DACROMETR的中文譯音,又稱鋅鉻膜、達(dá)克銹、達(dá)克曼等,在既將發(fā)布的我國(guó)有關(guān)達(dá)克羅的標(biāo)準(zhǔn)中稱為“鋅鉻涂層”(Zinc/Chromate Coatings),其定義為:“將水基鋅鉻涂料浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵零件或構(gòu)件表面,經(jīng)烘烤形成的以鱗片狀鋅和鋅的鉻酸鹽為主要成份的無(wú)機(jī)防腐蝕涂層?!边_(dá)克羅技術(shù)是由美國(guó)人發(fā)明的,是一種類似電鍍鋅的金屬涂層處理技術(shù),達(dá)克羅涂層外觀為均勻的銀灰色,涂層中含有80%的薄鋅片和鋁片,貝氏體等溫淬水廠家,其余為鉻酸鹽,具有優(yōu)良的性能,如極強(qiáng)的抗腐蝕性:比電鍍鋅提高7~10 倍;無(wú)氧脆;特別適用于高強(qiáng)度受力件,如用于地鐵工程的高強(qiáng)度螺栓;高耐熱性;耐熱溫度300°C。此外,還具有高1滲透性.高附著性、高減摩性、高耐氣候性、高耐化學(xué)品穩(wěn)定性及無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
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