數(shù)控銑床加工
銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據(jù)圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對(duì)位置,再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合,使刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工,全自動(dòng)萬(wàn)向銑頭哪家好,便可加工出各種不同形狀的工件。
數(shù)控機(jī)床加工是把刀具與工件的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)分割成小的單位量,即小位移量。由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件程序的要求,使各坐標(biāo)移動(dòng)若干個(gè)小位移量,全自動(dòng)萬(wàn)向銑頭價(jià)格,從而實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),以完成零件的加工。 [1]
功能特點(diǎn)
數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外,還有如下特點(diǎn):
數(shù)控銑床的裝備
(1)夾具:數(shù)控銑床的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤(pán)和壓板裝置。對(duì)于加工中、大批量或形狀復(fù)雜的工件則要設(shè)計(jì)組合夾具,如果使用氣動(dòng)和液壓夾具,通過(guò)程序控制夾具,全自動(dòng)萬(wàn)向銑頭供應(yīng)商,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)裝缷,聊城全自動(dòng)萬(wàn)向銑頭,則能進(jìn)一步提高工作效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
(2)刀具:常用的銑削刀具有立銑刀、端面銑刀、成形銑刀和孔加工刀具。
立式數(shù)控銑床刀片s大切削深度
不同系列的可轉(zhuǎn)位面銑刀有不同的s大切削深度。s大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大,價(jià)格也越高,因此從節(jié)約費(fèi)用、降低成本的角度考慮,選擇刀具時(shí)一般應(yīng)按加工的s大余量和刀具的s大切削深度選擇合適的規(guī)格。當(dāng)然,還需要考慮機(jī)床的額定功率和剛性應(yīng)能滿足刀具使用s大切削深度時(shí)的需要。
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