數(shù)控銑頭系統(tǒng)分類
從制造技術(shù)發(fā)展的要求看,隨著新材料和新工藝的出現(xiàn),以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)低成本的要求,金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來(lái)越高、生產(chǎn)效率越來(lái)越高和系統(tǒng)越來(lái)越可靠的方向發(fā)展。這就要求在傳統(tǒng)機(jī)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的數(shù)控機(jī)床精度更高,龍門萬(wàn)向銑頭定做,驅(qū)動(dòng)功率更太,機(jī)械機(jī)構(gòu)動(dòng)靜、熱態(tài)剛度更好,工作,能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)同連續(xù)運(yùn)行和盡可能少的停機(jī)時(shí)間。
數(shù)控銑頭刀具
①主偏角Kr
主偏角為切削刃與切削平面的夾角,。銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。
主偏角對(duì)徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小,其徑向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也隨之減小。
90°主偏角:在銑削帶凸肩的平面時(shí)選用,一般不用于純平面加工。該類刀具通用性好(即可加工臺(tái)階面,又可加工平面),龍門萬(wàn)向銑頭,在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力,進(jìn)給抗力大,易振動(dòng),因而要求機(jī)床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶凸肩的平面時(shí),也可選用88°主偏角的銑刀,較之90°主偏角銑刀,其切削性能有一定改善。
立式數(shù)控銑床刀片牌號(hào)選擇
合理選擇刀片硬質(zhì)合號(hào)的主要依據(jù)是被加工材料的性能和硬質(zhì)合金的性能。一般選用銑刀時(shí),可按刀具制造廠提供加工的材料及加工條件,來(lái)配備相應(yīng)牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀片。
由于各廠生產(chǎn)的同類用途硬質(zhì)合金的成份及性能各不相同,硬質(zhì)合號(hào)的表示方法也不同,為方便用戶,化組織規(guī)定,切削加工用硬質(zhì)合金按其排屑類型和被加工材料分為三大類:P類、M類和K類。根據(jù)被加工材料及適用的加工條件,每大類中又分為若干組,用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示,每類中數(shù)字越大,其耐磨性越低、韌性越高。
P類合金(包括金屬陶瓷)用于加工產(chǎn)生長(zhǎng)切屑的金屬材料,如鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼等。
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