重型深孔鉆鏜床工件中心架裝配
系列重型深孔鉆鏜床,其大可承載300t,加工零件長度18m,是加工轉(zhuǎn)子,大型電站轉(zhuǎn)子,水輪機主軸等部件的制造裝備.該系列機床隨著承載能力,批發(fā)重型深孔鉆鏜床,加工范圍的不斷擴大,不僅提高了設(shè)計研發(fā)難度,同時也對機床整體裝配精度有了更高的要求.工件中心架是該機床的重要部件,其裝配精度十分關(guān)鍵.為此,我們專門研究制定了裝配工藝方案.1.裝配部件分析深孔鉆鏜床的工件中心架安裝在該機床的工件床身上,由蝸桿箱帶動可在床身上移動
深孔鉆床、深孔鏜床、深孔鉆鏜床三者有什么區(qū)別
深孔鉆鏜床是專門加工圓柱形深孔工件的設(shè)備,比如機床的主軸孔、各種液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。
深孔鏜床分為臥式,立式,三坐標鏜床,深孔鉆床,有別于傳統(tǒng)的孔加工方式,主要依靠特定的鉆削技術(shù),對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工。
深孔鉆和深孔鏜床區(qū)別在于:使用刀具不同,鉆床使用鉆頭鉆孔,并沿著軸做進給運動,鏜床使用鏜刀對孔進行加工, 進給運動是鏜刀和工件的運動。一般來說,加工定制重型深孔鉆鏜床,鏜孔的精度和表面的粗糙度等因素會比較好。
重型深孔鉆鏜床的應用中出現(xiàn)問題應該如何分析原因:
重型深孔鉆鏜床對大型回轉(zhuǎn)類零件進行深孔數(shù)控加工時的常見問題,要從工件系統(tǒng)和鉆削系統(tǒng)兩大方面進行分析。
方面一、從工件系統(tǒng)方面進行分析基于深孔數(shù)控加工特點,回轉(zhuǎn)類工件在工件床身上的裝卡方式只能是一卡一拖或兩拖方式。一卡一拖方式為花盤卡持工件一端既傳遞扭矩又承載工件重量,一個中心架支撐工件的另一端。兩拖方式為兩個中心架分別支撐工件的左右兩端,花盤只用于傳遞扭矩,不承載工件重量。
方法二、對于重量大、長度較長的工件,都客觀存在由于自身重量而產(chǎn)生的撓度變形。無論采取哪種裝卡方式,都避免不了撓度變形,湖北重型深孔鉆鏜床,所以實際操作時,重型深孔鉆鏜床優(yōu)選廠家,盡管操作者水平很高,也不可能將工件的回轉(zhuǎn)軸線調(diào)成一條直線,這樣就會時常發(fā)生工件在旋轉(zhuǎn)過程中花盤卡爪有響聲、中心架滾輪損壞等現(xiàn)象。
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