不同電泳工藝所得膜層的截面形貌
(a)直接電泳電泳層表面高低不平,與基體間存在明顯的分界線,輕金屬微弧氧化優(yōu)勢,且界面處有大量氣孔.
(b)微弧電泳電泳層嵌入微弧氧化陶瓷層的微孔,具有了機(jī)械咬合力,膜層間的結(jié)合力強(qiáng)。
直接電泳有機(jī)層的附著力差,經(jīng)劃圈試驗(yàn)有機(jī)層已部分脫落,附著力等級僅為4級; 微弧電泳復(fù)合膜層的附著力等級為1級,相對于直接電泳有機(jī)層的附著力有很大提高。
微弧氧化應(yīng)用
微弧氧化技術(shù)工藝處理能力強(qiáng),主要可用于對耐磨、耐蝕、耐熱沖擊、高絕緣等性能有特殊要求的鋁基零部件的表面強(qiáng)化處理;還可采用不同的電解液對同一工件進(jìn)行多次微弧氧化處理,以獲取具有多層不同性質(zhì)的陶瓷氧化膜層。還可用于常規(guī)陽極氧化不能處理的特殊鋁基合金材料的表面強(qiáng)化處理。
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(1)涂裝,輕金屬微弧氧化,涂料損害小,輕金屬微弧氧化多少錢,涂料的使用率達(dá)到90%~95%;
(2)聚氨酯涂料薄厚勻稱,輕金屬微弧氧化哪家好,粘合力強(qiáng),涂裝,工件每個部位如里層、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆層,處理了別的涂裝方式 對繁雜樣子工件的涂裝難點(diǎn);
(3)生產(chǎn)制造,工程施工可保持自動化技術(shù)持續(xù)生產(chǎn),進(jìn)一步提高勞動生產(chǎn)率。
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