數控銑床加工中刀具選擇與切削量的確定
數控刀具的選擇和切削用量的確定是數控加工工藝中的重要內容,它不僅影響數控機床的加工效率,而且直接影響加工質量。CAD/CAM技術的發(fā)展,使得在數控加工中直接利用CAD的設計數據成為可能,特別是微機與數控機床的聯接,使得設計、工藝規(guī)劃及編程的整個過程全部在計算機上完成,一般不需要輸出專門的工藝文件。
調整銑頭速度的方法有哪些?
銑頭銑削深度及進給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑頭的銑削深度和進給量,盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇,要考慮到工件材料的材質,銑刀耐熱性越好,就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高,加長直角銑頭定做,那么,銑削速度就要適當的降低。
加工不銹鋼材料時,因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會使銑刀產生嚴重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。
銑頭如何把握好銑削速度,需要我們在平時的加工中多積累經驗,應做到不同材料選用合適的銑削速度,即提高了效率,又減少了銑刀的磨損程度。
數控銑頭刀具
銑刀結構選擇:銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。由于刀片在刀體上有多種定位與夾緊方式,刀片定位元件的結構又有不同類型,廣西直角銑頭定做,因此銑刀的結構形式有多種,分類方法也較多。選用時,主要可根據刀片排列方式。刀片排列方式可分為平裝結構和立裝結構兩大類。
1)平裝結構(刀片徑向排列)
平裝結構銑刀的刀體結構工藝性好,容易加工,并可采用無孔刀片(刀片價格較低,90度直角銑頭定做,可重磨)。由于需要夾緊元件,小型直角銑頭定做,刀片的一部分被覆蓋,容屑空間較小,且在切削力方向上的硬質合金截面較小,故平裝結構的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工。
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