鋼絲繩使用過程中的磨損
除了在生產(chǎn)時針對鋼絲繩進(jìn)行潤滑處理,在日常運(yùn)用過程中,也可以針對鋼絲繩進(jìn)行潤滑養(yǎng)護(hù)。通過研究港口橋吊用失效鋼絲繩,對斷口進(jìn)行檢驗(yàn)和金相分析,鋼絲繩斷絲的性質(zhì)為疲勞斷裂,斷裂源位于鋼絲表面的損傷或磨損處,斷絲表面存在較多磨損、擠壓剝落等缺陷,部分鋼絲斷裂處磨損非常嚴(yán)重,斷口橫截面 積只有原鋼絲的 60% 。通過對報廢鋼絲繩內(nèi)部鋼絲斷口的檢驗(yàn)分析,證實(shí)絕大多數(shù)鋼絲斷口處表面均有明顯的磨損,鋼絲斷口斷裂性質(zhì)為疲勞斷裂,即鋼絲繩在實(shí)際使用過程中,鋼絲表面首先發(fā)生明顯的磨損,進(jìn)而在交變應(yīng)力的作用下發(fā)生疲勞斷裂,造成鋼絲繩的終失效。
本養(yǎng)護(hù)潤滑系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于船、閘、港口、碼頭、礦山等多場合鋼絲繩設(shè)備,如牽引、起重、電梯、鉆探、塔吊等。
★優(yōu)點(diǎn)
清潔無l敵、高l效安全、l效率很高于人工5倍以上,重量輕、安裝方便、調(diào)節(jié)快捷、可確保鋼絲纜繩充分潤滑、穿透力強(qiáng)、無失效、延長鋼絲繩使用壽命、節(jié)約維護(hù)成本。
★原理
將涂脂器夾持在鋼絲繩上,并用兩條松緊件固定,當(dāng)鋼絲繩運(yùn)動時,每一段從涂脂器中間通過,除渣器同時工作。打開球閥,壓縮氣體進(jìn)入,氣動柱塞泵將桶裝潤滑脂打出經(jīng)過高壓油管注射到涂脂器中,高壓脂能夠穿透鋼絲繩,對鋼絲繩進(jìn)行充分潤滑,并在表面涂上薄薄一層。供油量根據(jù)鋼絲繩的粗細(xì)和運(yùn)行速度計(jì)算,可以很方便的通過控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣既保證了鋼絲繩的充分潤滑,也確保潤滑脂不會浪費(fèi),它是科學(xué)、安全、經(jīng)濟(jì)、適用的潤滑方法。
★構(gòu)成
本清潔潤滑養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)由油脂泵站、涂脂器、密封組件、除渣器、松緊件等組成。
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