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濟寧利興精密機械制造有限公司
主營：直線導(dǎo)軌,大型絲杠,梯形絲杠,螺母,光杠,主軸,花鍵軸
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絲杠的熱處理
首先要求對毛坯進行熱處理，由于精密級和一普通級兩類絲杠用料不同，機械配件梯形螺桿精度，它們的熱處理方式也就不同。毛坯的熱處理要求:(1)消除毛坯制造產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力;(2)控制硬度以適應(yīng)機械加.工的切削性能，一般切削硬度控制在HBS140~248之間為宜。
通常含碳量在0.25%~0.5%的中碳鋼用正火，含碳量0.5%~0.8%的亞共析鋼或共析鋼用退火。對于含碳量在0.8%~1.2%的過共析鋼，由于其組織中存在粗片狀珠光體及網(wǎng)狀滲碳體，硬度比較高，機械配件梯形螺桿螺母，要采取球化退火熱處理(球化退火是將毛坯加熱到750~780℃后，以40~40℃/時的速度冷卻至500~550℃，然后在空氣中自然冷卻)。
7、基面的選擇
由于熱處理使絲杠產(chǎn)生變形，而義不允許有冷直法校直，必須用切削方法糾止。如果仍采用原來的中心孔就會使加工余量過大。另外，中心孔本身也會有變形，因此對于不淬硬絲杠采用切去原中心孔，重新打中心孔(后一次修正中心孔工序除外)的方法。在重新打中心孔之前，找出絲杠徑向圓跳動量為大的圓跳動量的一半的兩點，香港機械配件梯形螺桿，而后用中心支架支撐在這兩點上并按外圓找正，切去原米的中心孔，重新打中心孔，這樣就可使總加工余量減少很多。對于淬硬絲杠只能采用每次研磨中心孔的方法進行修正。
加工絲杠時，理論上是以中心孔為主要基面，外圓為輔助基面。實際上，在加工螺紋時，外圓本身的圓柱度和圓度，跟刀套與絲杠的配合精度，跟刀套與兩連線的同軸度都成為影響螺紋加工精度的因素。因此工藝過程應(yīng)為:在熱處理后先加工外圓，再加工螺紋，以加工后的外圓定位。這樣，機械配件梯形螺桿參數(shù)，終磨時外圓精度要求也相應(yīng)地提高。(end)
①決定使用條件
根據(jù)移動物體的重量、進給速度、運行模式、絲杠軸轉(zhuǎn)速、行程、安裝方向(水平or垂直)、壽命時間、定位精度。
②預(yù)選滾珠絲杠的規(guī)格
使用條件，預(yù)選出滾珠絲杠的精度等級(C3~C10)、絲杠軸徑、螺距、全長。
③確認基本安全性
●容許軸向負載
確認軸向負載在絲杠軸的容許軸向負載值范圍內(nèi)。
●容許軸向負載
確認軸向負載在絲杠軸的容許軸向負載值范圍內(nèi)。
●壽命計算絲杠軸的壽命時間，確認可以確保所需的壽命時間。
④根據(jù)性能要求進行研討
若要提高精密定位精度及控制時的響應(yīng)性，需要進行以下的確認。
●絲杠軸的剛性
●溫度引起的壽命變化
梯形螺紋梯形螺紋 牙型GB/T5796 .1-1986與ISO2901等效 梯形螺紋 直徑與螺距系列GB/T5796 .2-1986與ISO2902等效 梯形螺紋 基本尺寸GB/T5796 .3-1986與ISO2904等效 梯形螺紋 公差GB/T5796 .4-1986與ISO2903等效 梯形螺紋 極限尺寸GB/T12359-1990- 機床梯形 螺紋絲杠、螺母技術(shù)條件JB/T2886-1992 鍛鋼閥門 用短牙梯形螺紋JB/TQ374-1985 鋸齒形螺紋鋸齒形(3 °、30°)螺紋牙型GB/T13576.1-1992- 鋸齒形(3 °、30°)螺紋直徑與螺距系列GB/T13576.2-1992 鋸齒形(3 °、30°)螺紋基本尺寸GB/T13576.3-1992 鋸齒形(3 °、30°)螺紋公差GB/T13576.4-1992 水壓機45 °鋸齒形螺紋牙型與基本尺寸JB2076-1984
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第11年
