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滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床中的幾種狀態(tài)形式，   滾珠絲杠副作為數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)鏈，其裝配形式和精度決定了數(shù)控機(jī)床的定位精度，也影響著進(jìn)給軸插補(bǔ)運(yùn)行的平穩(wěn)性。滾珠絲杠副安裝形式及受力，數(shù)控機(jī)床進(jìn)給軸常見的絲杠支撐有如下幾種形式：

1、一端固定——一端自由

  絲杠一端固定，立車T型絲桿生產(chǎn)廠家，另一端自由。固定端軸承同時(shí)承受軸向力和徑向力，這種支承方式用于行程小的短絲杠或者用于全閉環(huán)的機(jī)床，因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)的機(jī)械定位精度是不可靠的，特別是對(duì)于長(zhǎng)徑比大的絲杠（滾珠絲杠相對(duì)細(xì)長(zhǎng)），熱變性是很明顯的，1.5m長(zhǎng)的絲杠在冷、熱的不同環(huán)境下變化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試方便，許多機(jī)床仍然采用這種結(jié)構(gòu)，但是必須加裝光柵，采用全閉環(huán)反饋。

2、一端固定——另一端支承

  絲杠一端固定，另一端支承。固定端同時(shí)承受軸向力和徑向力；支承端只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動(dòng)，可以減少或避免因絲杠自重而出現(xiàn)的彎曲，T型絲桿生產(chǎn)廠家，同時(shí)絲杠熱變形可以自由的向一端伸長(zhǎng)。這種結(jié)構(gòu)使用廣泛，目前國(guó)內(nèi)中小型數(shù)控車床、立式加工中心等均采用這種結(jié)構(gòu)。

3、兩端固定

  絲杠兩端均固定。固定端軸承都可以同時(shí)承受軸向力，這種支承方式，可以對(duì)絲杠施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，提高絲杠支承剛度，可以部分補(bǔ)償絲杠的熱變形。

大型絲杠是一種理想的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，龍門銑床T型絲桿生產(chǎn)廠家，如何提大型絲杠的工作性能一直倍受廣機(jī)床企業(yè)用戶關(guān)注。其中大型絲杠的噪音問題就是直接影響到其工作性能因素之一，因此，想方設(shè)法地解決噪音問題早已是一個(gè)熱點(diǎn)工作。

而大型絲杠的性能因設(shè)計(jì)、制造、安裝以及使用維護(hù)等因素而受到影響，如何降低或者控制大型絲杠的噪音，可從設(shè)計(jì)、構(gòu)造、安裝以及使用維護(hù)方面分析起。

滾珠螺桿在高速數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用

主要措施有：

（1)適當(dāng)加大螺桿的轉(zhuǎn)速、導(dǎo)程和螺紋頭數(shù)。目前常用大導(dǎo) 程滾珠螺桿名義直徑與導(dǎo)程的匹配為：40mm×20mm，50mm×25mm，50mm×30mm 等，其進(jìn)給速度均可達(dá)到 60m/min 以上。為了提高滾珠絲桿 的剛度和承載能力，大導(dǎo)程滾珠螺桿一般采用雙頭螺紋，以提高滾珠的有效承載圈數(shù)。

（2)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，提高滾珠運(yùn)動(dòng)的流暢性。改進(jìn)滾珠 循環(huán)反向裝置，機(jī)械配件T型絲桿生產(chǎn)廠家，優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù)，采用三維造型的導(dǎo)珠管和回珠器，真正做到沿著內(nèi)螺紋的導(dǎo)程角方向?qū)L珠引進(jìn)螺母體中，使?jié)L 珠運(yùn)動(dòng)的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至小。

(3)采用“空心強(qiáng)冷”技術(shù)。高速滾珠螺桿在運(yùn)行時(shí)由于摩擦 產(chǎn)生高溫，造成螺桿的熱變形，直接影響高速機(jī)床的加工精度。采用“空心強(qiáng)冷”技術(shù)，就是將恒溫切削液通入空心絲桿的孔中，對(duì)滾珠 螺桿進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，保持滾珠副溫度的恒定。這個(gè)措施是提高中、大型滾珠螺桿高速性能和工作精度的有效途徑。

(4)對(duì)于大行程的高速 進(jìn)給系統(tǒng)，可采用螺桿固定、螺母旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)方式。此時(shí)，螺母一邊轉(zhuǎn)動(dòng)、一邊沿固定的螺桿作軸向移動(dòng)，由于滾珠絲杠不動(dòng)，可避免受臨界 轉(zhuǎn)速的限制，避免了細(xì)長(zhǎng)滾珠螺桿高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的種種問題。螺母慣性小、運(yùn)動(dòng)靈活，可實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)速高。

(5)進(jìn)一步提高滾珠螺桿的制 造質(zhì)量。通過采用上述種種措施后，可在一定程度上克服傳統(tǒng)滾珠螺桿存在的一些問題。其快速移動(dòng)速度可達(dá) 60m/min，個(gè)別情況下 甚至可達(dá) 90m/min，加速度可達(dá) 15m/s2。

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