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鍛件缺陷與材料特性不同而引起的超聲波變化。
超聲檢測主要應(yīng)用超聲波在材料中的傳播特性,以及超聲波與缺陷的相互作用機(jī)理來進(jìn)行檢測。理論上,超聲波在大均勻介質(zhì)中是沿直線傳播的。但實(shí)際上,任何介質(zhì)總有邊界,當(dāng)超聲波在非均勻介質(zhì)中傳播,或從1種介質(zhì)傳播到另1種介質(zhì)時(shí),由于介質(zhì)的聲阻抗發(fā)生了變化,故超聲波會(huì)在聲阻抗改變的分界面上產(chǎn)生反射、折射和透射現(xiàn)象。
在超聲波透過界面時(shí),其方向、強(qiáng)度和波形的變化取決于2種介質(zhì)的特性聲阻抗和入射波與分界面的相對方向。 當(dāng)超聲波垂直入射在2異種介質(zhì)的分界面上時(shí),會(huì)產(chǎn)生反射和透射現(xiàn)象。反射是超聲波從1種介質(zhì)入射到具有不同聲特性阻抗的另1種介質(zhì)時(shí),改變傳播方向返回原介 質(zhì)的現(xiàn)象;而透射則是在2種介質(zhì)聲阻抗相同或者相近時(shí),異型鍛件加工廠,超聲波穿過分界面進(jìn)入另一介質(zhì)的現(xiàn)象。
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山西鍛件廠是如何優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu)減少熱損失的?
耐火澆注料一般分為定型制品和散狀材料兩大類。
根據(jù)骨料和粉料的材質(zhì)分,如高鋁質(zhì)、黏土質(zhì)和硅質(zhì)澆注料等。
根據(jù)結(jié)合劑分,如水泥、水玻璃、硫酸鹽和磷酸鹽等耐火澆注料。
根據(jù)施工方法和材料性質(zhì)又可分為耐火澆注料、可塑料、搗打料、噴涂料、投射料和耐火水泥等。
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鍛造鍛件時(shí)常見的低倍缺陷有哪些?
鋼經(jīng)熱加工后,在一定溫度范圍冷卻較快時(shí),過飽和的原子氫脫溶進(jìn)入鋼內(nèi)微孔隙中合成為分子氫,形成巨大壓力,并和冷卻時(shí)的熱應(yīng)力及相變所產(chǎn)生的組織應(yīng)力相結(jié)合,使鋼材內(nèi)部產(chǎn)生細(xì)小裂紋。這種細(xì)小裂紋在鋼材的縱向斷口上呈圓形或橢圓形的銀白點(diǎn),所以稱作白點(diǎn)。在橫向熱酸浸宏觀試樣上則呈細(xì)小裂紋,故也稱作發(fā)裂。
白點(diǎn)對鋼的機(jī)械性能,尤其對塑性和韌性有影響,異型鍛件加工定制,鍛件原材料中出現(xiàn)白點(diǎn)是許多重要用途的合金鋼不允許有的低倍缺陷。白點(diǎn)不是在所有合金鋼中都能發(fā)現(xiàn)的,主要是在鉻鎳鋼、鉻鎳鉬鋼、鎳鋼、鉬鋼、錳鋼等合金結(jié)構(gòu)鋼,和屬于馬氏體、珠光體的軸承鋼和工具鋼中發(fā)現(xiàn)。
偏析是鋼中化學(xué)成分及雜質(zhì)的不均勻分布現(xiàn)象,它是鋼在冶煉及其結(jié)晶過程中,由于某些因素的影響而形成的一種常見缺陷。偏析常對鋼的組織和性能帶來影響,所以對于偏析缺陷應(yīng)采取控制使用的辦法,即在鋼材上切取試片經(jīng)酸浸蝕后予以評定,并按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求進(jìn)行控制。
在酸浸低倍試片上,各種偏析能清晰地顯示其形態(tài),按其形態(tài)常將偏析分為方框偏析、點(diǎn)狀偏析、波紋偏析、枝晶偏析等。鋼材經(jīng)變形后偏析缺陷的形態(tài)會(huì)發(fā)生一定的變化。
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