煤粉混合器耐磨管道-邢臺管道-輝順機械配件(查看)

      慶云輝順鑄造有限公司主要生產(chǎn)耐磨陶瓷管定制，襯塑鋼管，襯四氟管道，陶瓷耐磨管，雙金屬耐磨彎頭，稀土合金耐磨管，礦山機械耐磨系列，電廠耐熱爐篦條系列，破碎機耐磨錘頭系列， 價格合理，型號齊全，產(chǎn)品被廣泛應用于各個行業(yè)領(lǐng)域，本公司有完善的質(zhì)量保障體系和完善的售后制度，保障顧客的合法權(quán)益，為您提供服務。

   本公司擁有齊全的生產(chǎn)設備和技術(shù)人員。在完善的體系下，耐磨陶瓷管定制，嚴格質(zhì)量管理，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，產(chǎn)品不斷優(yōu)化。在生產(chǎn)設備的支持下，我們能滿足客戶的各種要求。我們愿與您共同進步，共同發(fā)展，共同創(chuàng)造未來。

     耐磨陶瓷管定制是用于輸送物料介質(zhì)的常用輸送系統(tǒng)，相當于工業(yè)的血管，但由于物料介質(zhì)在管道內(nèi)是流動的，因此對管壁或有一定的磨損，這就需要耐磨陶瓷管定制，不同的{耐磨陶瓷管定制材質(zhì)不同，應用也不同，根據(jù)多年的經(jīng)驗將耐磨陶瓷管定制材質(zhì)分為以下幾種：

1：金屬耐磨陶瓷管定制主要材質(zhì)成分一般為高鉻材質(zhì)，可以應用于多種復雜工礦，如高溫粉煤灰管道、尾礦回填礦道、洗煤廠管道，其可靠型高，邢臺管道，缺點是造價高、笨重，鑄造雙金屬耐磨陶瓷管定制與堆焊合金耐磨陶瓷管定制，也是金屬材質(zhì)的主要種類。

2：耐磨陶瓷管定制主要材質(zhì)是碳化硅、氧化鋁類，可以應用于輸送系統(tǒng)，如鋰電、硅粉，也可以用于磨損惡劣的工況，其耐磨性好，但造價高，易損壞，陶瓷管制作耐磨陶瓷管定制，不推薦采用陶瓷片易脫落。

3：超高聚乙烯管道材質(zhì)是塑料類，其主要應用于礦漿輸送，具有造價低，耐腐蝕性好，高鉻合金耐磨管道，但不耐高溫、不能輸送大顆粒干態(tài)物料。

目前耐磨陶瓷管定制主要材質(zhì)也就以上三種，選擇哪種材質(zhì)一定要根據(jù)工況，煤粉混合器耐磨管道，選擇對了才會降低生產(chǎn)成本保證生產(chǎn)正常運行。

輸灰耐磨管道陶瓷彎頭技術(shù)要求

   電廠陶瓷彎頭輸灰管道經(jīng)常使用，國內(nèi)外電煤所含雜質(zhì)（包括石塊等）較多，品質(zhì)很低，應用在電廠輸灰耐磨彎頭，存在著磨損嚴重，壽命較低的問題。采用陶瓷耐磨管道，效果明顯。

1.輸灰內(nèi)襯陶瓷復合管采用凸凹鑲嵌防脫落型陶瓷貼片結(jié)構(gòu)，用于輸灰系統(tǒng)，鋼管厚度不小于5mm，陶瓷厚度小于8mm。

2.為減小管內(nèi)輸送阻力，單個彎頭陶瓷外管需采用整體式或熱煨彎頭結(jié)構(gòu)形式，單個彎頭不能使用蝦米腰彎頭或拼接彎頭結(jié)構(gòu)。

3.為減少泄漏發(fā)生率，直管單個管件長度不低于6米，單根陶瓷外管需采用整根無縫鋼管下料生產(chǎn)，單根直管不能使用多節(jié)拼接生產(chǎn)。

4.所有管道內(nèi)徑保證一致，內(nèi)襯陶瓷塊與塊之間銜接緊密無縫隙，表面平整光滑，不能使用粘接劑或其他物質(zhì)填充，陶瓷管成型后需清理管內(nèi)雜物內(nèi)襯應呈現(xiàn)陶瓷白色。

5.粘接劑：陶瓷片和鋼體之間采用耐高溫、耐低溫、無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的粘接劑，厚度≥1mm，粘接劑需性能穩(wěn)定，抗沖擊能力強，能長期在-30℃至+600℃溫度之間長期運行，填充飽滿。

6.內(nèi)襯陶瓷塊型式：凸凹鑲嵌防脫落型陶瓷貼片，瓷塊與瓷塊之間在圓周方向經(jīng)過dute的子母槽設計凹凸鑲嵌形成360°機械自撐結(jié)構(gòu)，陶瓷耐磨管道，陶瓷塊緊貼鋼管內(nèi)壁互壓貼附，瓷片間隙≤0.2mm，所有瓷塊接觸表面邊緣采用錐形設計，保證瓷塊不脫落管口與管口為零接縫連接（不論是焊接還是法蘭連接保證外管內(nèi)壁全部為陶瓷面），瓷片之間銜接緊密、牢固。在陶瓷貼片管道（特別是彎頭）制作上采用陶瓷貼片之間無縫隙配制。

7.管道內(nèi)陶瓷片環(huán)環(huán)相扣形成一個整體，陶瓷片依附于鋼管和粘接劑使得管道能抵抗一定的沖擊能力，瓷片不易脫落。陶瓷貼片根據(jù)鋼管道內(nèi)徑制做，在保證輸灰管道截面內(nèi)徑的情況下，盡量減少截面積上貼片使用數(shù)量。

8.內(nèi)襯陶瓷片表面應平整、光滑，光潔度達0.4，輸送阻力小，適用于粉煤灰輸送流速快的場所，物料能順利通過，不掛料和堵料。