行星齒輪減速機(jī)的表面很容易受到損傷,減速中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)供應(yīng),如果出現(xiàn)了表面損傷我們應(yīng)該怎么處理呢,下面對(duì)于行星齒輪減速機(jī)表面損傷應(yīng)如何處理簡(jiǎn)單了解一下:
1、一旦軸承嚴(yán)重磨損、負(fù)荷過(guò)重或受到?jīng)_擊而使行星齒輪減速機(jī)軸承稍有變形或彎曲,就會(huì)造成轉(zhuǎn)子掃膛。掃膛的結(jié)果,輕則使鐵心表面擦傷,減速中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)直銷,重則使鐵心磨損而導(dǎo)致繞組碰殼燒毀,應(yīng)立即切斷電源,使減速電機(jī)停止工作,并進(jìn)行檢查。
2、鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過(guò)熱而退火,結(jié)果硅鋼片的導(dǎo)磁率降低,重慶減速中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái),如不及時(shí)處理,則隨著行星齒輪減速機(jī)鐵心絕緣的老化,渦流不斷增大,導(dǎo)致行星齒輪減速機(jī)的溫升,結(jié)果微型電機(jī)過(guò)熱甚至燒毀。
3、繞組絕緣擊穿短路或繞組對(duì)地短路而產(chǎn)生電弧,使鐵心表面,而的鐵心表面往往凹凸不平。這不但影響行星齒輪減速機(jī)的正常運(yùn)行,而且也會(huì)導(dǎo)致硅鋼片間短路,使鐵心渦流增大。
硬齒面減速機(jī)的齒輪采用高強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成,齒面硬度高,齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝,精度高,接觸性好,傳動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低;體積小、重量輕、使用壽命長(zhǎng)、承載能力高;易于拆檢,易于安裝。它的優(yōu)勢(shì)在于齒輪的設(shè)計(jì)是從齒輪齒面壓力和齒根強(qiáng)度兩個(gè)方面進(jìn)行的,從而大大增強(qiáng)了齒輪的硬度和精度,這樣可以大大地降低減速機(jī)的重量、使得減速機(jī)變的更加小型化,另外減速機(jī)的性能也得到了很大的提高,傳動(dòng)效率提高了一個(gè)等級(jí)。另一方面又大大降低了用戶保養(yǎng)和維修的成本。隨著齒輪加工技術(shù)的不斷發(fā)展和計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)的應(yīng)用,世界傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展趨于采用硬齒面齒輪傳動(dòng)。
蝸輪減速機(jī)常見故障及原因:
1.減速機(jī)過(guò)熱。常見的的原因是潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少,或者被污染引起變質(zhì),其它原因還有過(guò)載,以及出力軸和傳動(dòng)裝置連接不當(dāng)。
2.減速機(jī)噪音。常見原因是潤(rùn)滑油量的不足或變質(zhì),減速中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)報(bào)價(jià),以及渦輪嚙合和軸承的問(wèn)題。
3.運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)不正常的振動(dòng)。個(gè)原因是渦輪或軸承的損壞,第二個(gè)原因是傳動(dòng)裝置或螺栓的固定問(wèn)題,第三個(gè)原因是液壓油的變質(zhì)。
4.漏油現(xiàn)象。個(gè)原因是油封出現(xiàn)損壞,第二個(gè)原因是密封出現(xiàn)問(wèn)題,其它原因還包括,加油過(guò)多,油標(biāo)破損。
5.入力軸或出力軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。常見原因如下:蝸輪蝸桿或軸承磨損嚴(yán)重或損壞,潤(rùn)滑油受污染變質(zhì)。
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