攪拌器在氧生化處理中的應(yīng)用
據(jù)了解,氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個重要工藝環(huán)節(jié),它的作用是向攪拌器內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)充氧,保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧,但是為了大部分用戶都能夠準確地使用,對此就攪拌器在氧生化處理中的應(yīng)用進行介紹。
攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運轉(zhuǎn)費用比較高的一個工藝環(huán)節(jié),因為攪拌器本身的攪拌充氧電耗電量在一般的攪拌器電動產(chǎn)品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講,攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的,而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當高的,一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時,正常所需要的時間是6—8h,攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾,黃岡攪拌器,所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了,這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大,造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題,其主要原因即在于此。
由于攪拌器的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲,通過優(yōu)化能源效率,攪拌器工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個大范圍和的改善。由此看來,攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術(shù)的提升,以及攪拌器攪拌成本的改善是一項非常重要的工作。
所以在攪拌器的選型和設(shè)計方面,SBBR對攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)攪拌介質(zhì)是有一定有利的影響的,攪拌器中曝氣量也是影響攪拌器中攪拌介質(zhì)效果的一個重要因素,增加攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中氧的傳遞速率,起到了調(diào)控攪拌器攪拌命脈壽命的作用,也為內(nèi)部系統(tǒng)的保養(yǎng)提供了有利的參考值。
攪拌器在氧生化處理中,為了保持攪拌器里反應(yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合,我們需要對其使用時間進行一定的控制,讓其使用材料與效率形成正比。
攪拌器的禁止事項說明
任何一種設(shè)備在使用中都是有一定的禁止事項的,攪拌器也是如此,在攪拌器的使用中,為了使其達到使用的效率,我們務(wù)必要按照其禁止事項進行,避免使用過程出現(xiàn)誤差,造成影響。
1、嚴禁在攪拌葉輪被固體埋住情況下啟動攪拌器;
2、嚴禁攪拌器對軸配合面碰撞錘擊;
3、嚴禁攪拌器空運轉(zhuǎn),組裝后視情況可以水代料試車;
4、嚴禁隨意改變設(shè)備攪拌介質(zhì),設(shè)備需要設(shè)計介質(zhì)中使用。
綜上所述,嚴格按照攪拌器的操作規(guī)程進行,對于嚴禁的事項,一定要及時避免,避免發(fā)生故障,影響設(shè)備的后續(xù)使用,從而造成一定的損失。
攪拌器使用后的保養(yǎng)操作安全說明
攪拌器作為現(xiàn)在很多行業(yè)的常備機械,為了保證其使用效率,我們需要進行日常的維護保養(yǎng)工作,那么怎樣正確的對其機型維護操作呢,下面我們就來看看關(guān)于它的安全操作說明介紹吧。
1、本儀器不適合手持操作;
2、請勿空載操作滾動中的儀器;
3、替換攪拌槳及安裝配件前,需要將電源封閉或斷開電源;
4、請勿碰擊攪拌槳的端部以及鉆頭棘齒,即便是細微的損壞都可能導致攪拌槳輸出抽的不平穩(wěn);
5、因為本儀器所輸出的力矩較高,需特別注意挑選和運用支架、夾頭以及容器固定夾等;
6、操作時需求遵守攪拌槳答應(yīng)的轉(zhuǎn)速規(guī)模,槳式攪拌器,請勿設(shè)置過高的轉(zhuǎn)速;
7、攪拌器調(diào)試前,保證調(diào)速旋鈕被置于低轉(zhuǎn)速位置,不銹鋼攪拌器,不然儀器將以上次所設(shè)定的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn);
總之,攪拌器廠家,在對攪拌器進行維護保養(yǎng)時,一定要按照相應(yīng)的操作要求進行,從而可有效的保證設(shè)備后期的使用效率和性能的發(fā)揮,同時也 可延長設(shè)備的使用壽命。
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