電鍍金剛石鋸片工藝分類
1、燒結(jié)金剛石鋸片:分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,壓制燒結(jié)而成。
2、焊接金剛石鋸片:分釬焊和激光焊兩種,釬焊是通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,如高頻感應(yīng)釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等;激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。
砂頁與砂卷一樣,基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、產(chǎn)品顏色、應(yīng)用材料這些屬性也是的,電鍍金剛石研磨輪公司,這些屬性的值可以參看砂卷。另外根據(jù)砂頁的不同規(guī)格,為砂頁設(shè)置了特殊字段。
金剛石復(fù)合片為什么應(yīng)用廣泛
金剛石復(fù)合片之所以應(yīng)用如此廣泛,主要是因為其具有其他材料的的性能。高的硬度和耐磨性(磨耗比)。復(fù)合片的硬度高達10 000 HV左右,是目前世界上人造物質(zhì)中硬的材料,比硬質(zhì)合金及工程陶瓷的硬度高得多。
由于硬度極高,并且各向同性,電鍍金剛石研磨輪型號,因而具有的耐磨性。一般通過磨耗比來反映復(fù)合片的耐磨性,在20世紀(jì)80~90年代中期,復(fù)合片磨耗比為4~6萬(國外為8~12萬); 20世紀(jì)90年代中期至現(xiàn)在,復(fù)合片的磨耗比為8~30萬(國外10~50萬)。
測定復(fù)合片耐熱性的測試方法
由于復(fù)合片受熱后,其使用性能會受到很大影響,因此很自然地從受熱前后復(fù)合片性能地改變來研究其熱穩(wěn)定性。目前,測量加熱后復(fù)合片性能改變量成為測定其熱穩(wěn)定性的主要手段。目前,在世界范圍內(nèi),測定復(fù)合片耐熱性的測試方法主要有如下3種:
1)英國DeBeers公司是將其置于空氣中用馬弗爐加熱,同時將其置于還原氣氛( 95%H2+5%N2)中用還原爐加熱至某一溫度,并保持一段時間,然后測定其失重、耐磨性、石墨化程度和抗沖擊性能;
2)英國DeBeers公司還有用熱重-差熱分析儀,并配以高溫顯微鏡,來測定其初始氧化溫度,電鍍金剛石研磨輪現(xiàn)貨供應(yīng),以此來確定氧化度和耐熱性;
3)美國GE公司是將加熱過的燒結(jié)體,鄂州電鍍金剛石研磨輪,用掃描電鏡作斷口分析及車削試驗,切削速度為107~168 m/min,進給量為0. 13 mm/r。國內(nèi)的測試方法大多類似于方法(2),采用差熱-熱重法。主要是用差熱-熱重曲線來分析溫度點,以此來確定復(fù)合片的氧化溫度和石墨化溫度等。而且目前測試復(fù)合片熱穩(wěn)定性時所采用的加熱方式多是爐中加熱。
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