汽車齒輪的精密鍛造技術
齒輪精密鍛造成形是一種、、低消耗的制造技術,被廣泛地用于汽車齒形零件的大批量生產(chǎn)中。隨著精密鍛造工藝和精密模具制造技術的進步,汽車齒輪和齒形類零件的生產(chǎn)已越來越多地采用精密鍛造成形。當前國外一臺普通轎車采用的精鍛件總質(zhì)量已達到(40—45)Kg,其中齒形類零件總質(zhì)量達10Kg以上。精鍛成形的齒輪單件質(zhì)量可達1Kg以上、齒形精度達到(DIN) 7級。隨著汽車的輕量化要求和人們環(huán)保意識的增強,汽車齒輪制造業(yè)將更多地應用精鍛成形技術。
齒輪主要型號
按規(guī)格或尺寸大小分類,高精度磨齒哪家好,齒輪型號分為標準和非標準兩種;按國內(nèi)外計量單位不同,齒輪型號分為公制和英制兩種。
公制齒輪型號:國內(nèi)主要采用公制/模數(shù)(M/m),齒輪模數(shù)=分度圓直徑÷齒數(shù)=齒輪外徑÷(齒數(shù)+2)。公制齒輪主要型號有:M0.4 M0.5 M0.6 M0.7 M0.75 M0.8 M0.9 M1 M1.25 M1.5 M1.75 M2 M2.25 M2.5 M2.75 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M5.5 M6 M7 M8 Mi9 M10 M12 M14 M15 M16 M18 M20 M22 M24 M25 M26 M28 M30
英制齒輪型號:DP齒輪是歐美等國采用的英制齒輪(徑節(jié)齒輪),是指每一英寸分度圓直徑上的齒數(shù),該值越大齒越小。徑節(jié) DP=z/D (z —齒數(shù),D—分度圓直徑,英寸),以徑節(jié)DP單位為 (1/in)。它與公制的換算關系為 m=25.4/DP,也就是說它和我們常用的模數(shù)是一樣的。英制齒輪主要型號有:DP1 DP1.25 DP1.5 DP1.75 DP2 DP2.25 DP2.5 DP2.75 DP3 DP4 DP4.5 DP5 DP6 DP7 DP8 DP9 DP10 DP12 DP14 DP16
蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立,高精度磨齒用途,主要從事中小模數(shù)傳動機械齒輪,渦輪,蝸桿,宿遷高精度磨齒,傘齒輪,螺旋錐齒輪,軸齒輪,齒輪箱等,零部件生產(chǎn)和研發(fā),服務于汽車制造行業(yè),紡織機械,航空航天,工業(yè)零件行業(yè),電子行業(yè),家用電器等領域。
圓柱體齒輪加工與加工工藝圓柱體齒輪加工與加工工藝一、齒輪的功能與構(gòu)造特性齒輪加工傳動系統(tǒng)在當代設備和儀器設備中的運用極其普遍,其功能是按照規(guī)定的傳動比傳遞健身運動驅(qū)動力。齒輪的構(gòu)造因為應用規(guī)定不一樣而具備各種各樣不一樣的樣子,但從加工工藝視角可將齒輪當做是由齒圈和輪體兩一部分組成。依照齒圈上傳動齒輪的遍布方式,可分成直齒、斜齒、人字形齒等;依照輪體的構(gòu)造特性,齒輪大概分成盤形齒輪、套筒規(guī)格齒輪、軸齒輪、扇型齒輪和齒輪齒條這些,圓柱體齒輪加工與加工工藝在所述各種各樣齒輪中,以盤形齒輪運用廣。盤形齒輪的內(nèi)螺紋多見精度較高的圓柱體孔和花鍵孔。其輪緣具備一個或好多個齒圈。單齒圈齒輪的構(gòu)造工藝性能好,可選用一切一種齒型加工方式加工傳動齒輪;雙連或三聯(lián)等多齒圈齒輪(圖9-1b、c)。當其輪緣間的徑向間距較鐘頭,小齒圈齒型的加工方式的挑選就受限制,一般只有采用插齒。假如小齒圈精度規(guī)定高,必須精滾或磨齒加工,而徑向間距在設計方案上又不容許增加時,可將此多齒圈齒輪制成單齒圈齒輪的組成構(gòu)造,以改進加工的工藝性能。二、齒輪的技術標準齒輪自身的生產(chǎn)制造精度,對全部設備的工作中特性、承載力及使用期常有挺大的危害。依據(jù)其應用標準,齒輪傳動系統(tǒng)應考慮下列好多個層面的規(guī)定。(一)傳遞健身運動精l確性齒輪較精l確地傳遞健身運動,減速比穩(wěn)定。即規(guī)定齒輪在一轉(zhuǎn)中的拐角偏差不超出一定范疇。(二)傳遞健身運動單位根檢驗規(guī)定齒輪傳遞健身運動穩(wěn)定,以減少沖擊性、震動和噪音。即規(guī)定限定齒輪旋轉(zhuǎn)時瞬時速度傳動比的轉(zhuǎn)變。(三)荷載遍布勻稱性規(guī)定齒輪工作中時,軸頸接觸要勻稱,高精度磨齒圖片,令其齒輪在傳遞驅(qū)動力時不至于因荷載遍布不均進而接觸地應力過大,造成軸頸太早損壞。接觸精度除開包含軸頸接觸勻稱性之外,還包含接觸總面積和接觸部位。
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