單喉管體系中,干冰顆粒直接由機(jī)械辦法供入緊縮空氣管道,在緊縮空氣管道中干冰顆粒與空氣混合、加速,從噴嘴噴出。單喉管機(jī)型的長(zhǎng)處是具有較寬的適用規(guī)模和大的噴發(fā)沖擊力,缺陷是要有相對(duì)雜亂的機(jī)械體系。
噴發(fā)機(jī)又可分為直接運(yùn)用干冰顆粒的噴發(fā)機(jī)和運(yùn)用干冰塊、再由干冰塊刮出干冰微粒進(jìn)行噴發(fā)的噴發(fā)機(jī)。后者運(yùn)用規(guī)范的干冰塊,用旋轉(zhuǎn)從干冰塊上刮下薄層干冰,這些薄片干冰在自身重力效果下粉碎成砂糖大小的微粒,然后落入收集漏斗。清洗機(jī)將漏斗底部的干冰噴向清洗外表。因?yàn)樵摍C(jī)型單位時(shí)間內(nèi)噴向單位面積的干冰微粒數(shù)目多,它適用于薄層、不結(jié)實(shí)的塵垢整理。
相對(duì)而言,直接運(yùn)用干冰顆粒的噴發(fā)機(jī)漏斗中充滿預(yù)先制好的干冰顆粒,用機(jī)械的辦法,宜昌干冰清洗設(shè)備,將顆粒送入漏斗底部,送進(jìn)運(yùn)送體系。這些干冰顆粒經(jīng)高壓擠出成型,密度大,能夠發(fā)生較大的沖擊能量。這些顆粒直徑為1 ~3 mm。單喉管噴發(fā)體系中,終顆粒尺度和噴發(fā)密度受噴發(fā)管(管徑、內(nèi)壁、粗糙度)和噴嘴影響。正是因?yàn)檫@樣的設(shè)計(jì),單喉管噴發(fā)機(jī)通過(guò)適當(dāng)配置可適用于較寬規(guī)模的塵垢整理。
干冰清洗的常見的幾個(gè)問(wèn)題
干冰清洗也可稱為干冰噴霧清洗、二氧化碳清洗或低溫清洗。干冰清洗技術(shù)的特點(diǎn)決定了其與其他清洗工藝的區(qū)別。好處是為客戶提供的干冰清洗解決方案具有適用性、環(huán)保性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性和安全性的特點(diǎn)。
干冰清洗技術(shù)的應(yīng)用范圍?
干冰清洗技術(shù)通常使用干冰機(jī)(干冰機(jī)、制冰機(jī)、干冰制粒機(jī),干冰制粒機(jī),干冰制粒機(jī)),以確定規(guī)格的干冰顆粒,然后使用干冰清洗機(jī)干冰噴射清潔機(jī),干冰清洗模機(jī),干冰模具清洗機(jī))壓縮空氣和干冰顆粒有一定的壓力。攪拌后噴到清洗后的材料表面,干冰顆粒低溫高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的沖量使污垢產(chǎn)生裂紋。
因此,它屬于“物理清洗法”。因此,干冰清洗設(shè)備品牌,理論上干冰清洗技術(shù)可以替代傳統(tǒng)的物理清洗技術(shù),如噴砂、噴水、擦拭等技術(shù)。
從工業(yè)實(shí)用性來(lái)看,干冰清洗技術(shù)的應(yīng)用與國(guó)家環(huán)保意識(shí)和法律要求有關(guān)。也就是說(shuō),在傳統(tǒng)工藝不能滿足環(huán)保條件的情況下,干冰清洗技術(shù)可以替代傳統(tǒng)的清洗工藝。從工藝的角度來(lái)看,任何清洗工藝的原則都是保證被清洗的工件不被損壞,保證工件的完整性。干冰清洗過(guò)程也必須遵循這一原則。干冰清洗將干冰顆粒噴到工件表面。工件表面必須承受一定的風(fēng)壓。如果工件表面不能承受一定的風(fēng)壓,則不能采用干冰清洗工藝。
干冰清洗廣泛應(yīng)用于、核能、冶金、鑄造、石油、化工、橡膠、塑料、船舶、汽車、食品、、機(jī)械、印刷、電力、電子等領(lǐng)域。
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