木材碳化工藝采用熱處理和充氣烘烤等技術(shù),隧道式烘干機,首先以連續(xù)烘烤技術(shù)對木材進行蒸汽曝氣脫水處理,控制溫度,然后封閉箱子,煤泥烘干設(shè)備,采用氣混合碳化技術(shù),高溫摻入適量氧氣,生物質(zhì)無機轉(zhuǎn)化氣體,使木材中的碳成份增加,完成碳化并進行熱處理活化。木材碳化的過程具有一定的局限性,四平烘干,如溫度要求,氣混合比例,石英砂烘干機,控制氣體種類,加熱時間,等。為了保證碳化過程的質(zhì)量,必須按照一定的技術(shù)標準來進行施工
炭化木得用途
木材炭化窯 用途可分為室內(nèi)用和室外用兩大類。
室內(nèi)主要用于:室內(nèi)裝飾、家具、門窗、壁板、地板、桑拿房木結(jié)構(gòu)及地板等。
后者除了外觀質(zhì)量要求外,主要的性能要求為生物耐腐性,其耐腐等級要求為Ⅱ級——耐腐,另外,木材的弦向濕脹和干縮率要求為5-6%。木材炭化窯現(xiàn)階段中國制造炭化木的主要樹種:樟子松、鐵杉、杉木、白蠟木、柞木、楓樺、荷木、香樟、纖皮玉蕊等。木材炭化窯
對“炭化木”生產(chǎn)設(shè)備的要求
無論是窯式或是罐式的“炭化木”生產(chǎn)設(shè)備,都應滿足以下四點要求:
1)設(shè)備應有強大的熱功率,使窯(或罐)內(nèi)介質(zhì)能較快地升至180℃甚至220℃的溫度。要做到這一點,首先熱媒的溫度應能達到240-270℃。因此,常采用導熱油做熱媒。其次供給窯(罐)內(nèi)散熱器的導熱油的流量應足夠大,管道應足夠粗。其流量為同容量常規(guī)干燥窯蒸汽流量的5倍左右。第三,窯(罐)內(nèi)散熱器的散熱面積應足夠大,約為同容量常規(guī)干燥窯的5倍。
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