滾筒刮板干燥機(jī)廠家-滾筒刮板干燥機(jī)-博鴻噴霧干燥機(jī)公司

高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī)，蒸發(fā)母液干化裝置，含鹽廢水干化設(shè)備使用安全技術(shù)操作規(guī)程

一、滾筒刮板干燥機(jī)設(shè)備概述

TG系列滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達(dá)到所要求的濕水含量．熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。

二、滾筒刮板干燥機(jī)工作原理

下進(jìn)料：液體或泥漿狀物料經(jīng)進(jìn)料泵抽入滾筒刮板干燥機(jī)料槽內(nèi)；槽內(nèi)的料液經(jīng)溢流口，回流到母液罐，以保證料槽內(nèi)的料液一直處在一個(gè)平面，同時(shí)不停的循環(huán)，在料槽中不停流動。滾筒刮板干燥機(jī)不斷通入熱蒸汽，加熱筒體表面的液膜，水分蒸發(fā)后，由刮下筒體表面的物料，經(jīng)螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產(chǎn)生的冷凝水，由旋轉(zhuǎn)接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機(jī)干燥產(chǎn)生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機(jī)物，經(jīng)過洗滌塔洗滌，可以達(dá)到潔凈排放。整個(gè)排風(fēng)過程，通過尾部的引風(fēng)機(jī)保證系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)，經(jīng)過尾氣洗滌處理后再排放。

上進(jìn)料：與下進(jìn)料方式不同，料液經(jīng)過加料泵加壓后通過噴頭，滾筒刮板干燥機(jī)價(jià)格，在絲桿的帶動下首先在滾筒外表面成線，再經(jīng)過多道壓輥的作用下在滾筒表面均勻成膜。水分蒸發(fā)后，由刮下筒體表面的物料，經(jīng)螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產(chǎn)生的冷凝水，滾筒刮板干燥機(jī)選哪家，由旋轉(zhuǎn)接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機(jī)干燥產(chǎn)生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機(jī)物，經(jīng)過洗滌塔洗滌，可以達(dá)到潔凈排放。整個(gè)排風(fēng)過程，通過尾部的引風(fēng)機(jī)保證系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)，經(jīng)過尾氣洗滌處理后再排放。

滾筒刮板干燥機(jī)，MVR濃縮液，廢水母液蒸發(fā)干燥機(jī)

滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水份，達(dá)到所以要求的濕含水含量，熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。

一/滾筒刮板干燥機(jī)的工作原理：

濕物料加入干燥機(jī)后，在筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱。傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動至于干燥機(jī)另一段星型卸料閥排出成品。

二/滾筒刮板干燥機(jī)特點(diǎn)：

1、轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。

2、流體通過筒體阻力大，功率低。

3、對物料特性的適用性比較強(qiáng)。

4、操作穩(wěn)定、操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

三/滾筒刮板干燥機(jī)的調(diào)試：

安裝后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。

點(diǎn)動主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。

觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動是否靈活，觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通，滾筒刮板干燥機(jī)，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。

啟動電機(jī)，主滾筒動運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料含水量。

啟動絞龍電機(jī)，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。

江蘇博鴻干燥公司經(jīng)多年不懈努力研制開發(fā)的高鹽廢水轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)，針對廢鹽水組分復(fù)雜，強(qiáng)腐蝕的性質(zhì)，用泵將高COD濃液輸送至轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的原料槽內(nèi)，濃液在高溫滾筒表面快速蒸發(fā)，產(chǎn)生的水蒸汽及有機(jī)氣體通過二級噴淋塔后排空或RTO處理。

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一、母液刮板滾筒干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

滾筒精度高，熱變形量少。滾筒焊接后整體經(jīng)熱消應(yīng)處理，減少筒體變形，滾筒表面經(jīng)粗車—精車—磨床加工，具有精度高，后期變形小的特點(diǎn)。

下進(jìn)料：液體或泥漿狀物料經(jīng)進(jìn)料泵抽入滾筒刮板干燥機(jī)料槽內(nèi)；槽內(nèi)的料液經(jīng)溢流口，回流到母液罐，以保證料槽內(nèi)的料液一直處在一個(gè)平面，同時(shí)不停的循環(huán)，在料槽中不停流動。滾筒刮板干燥機(jī)不斷通入熱蒸汽，加熱筒體表面的液膜，水分蒸發(fā)后，由刮下筒體表面的物料，經(jīng)螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產(chǎn)生的冷凝水，由旋轉(zhuǎn)接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機(jī)干燥產(chǎn)生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機(jī)物，經(jīng)過洗滌塔洗滌，可以達(dá)到潔凈排放。整個(gè)排風(fēng)過程，通過尾部的引風(fēng)機(jī)保證系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)，經(jīng)過尾氣洗滌處理后再排放。

上進(jìn)料：與下進(jìn)料方式不同，料液經(jīng)過加料泵加壓后通過噴頭，在絲桿的帶動下首先在滾筒外表面成線，滾筒刮板干燥機(jī)廠家，再經(jīng)過多道壓輥的作用下在滾筒表面均勻成膜。水分蒸發(fā)后，由刮下筒體表面的物料，經(jīng)螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產(chǎn)生的冷凝水，由旋轉(zhuǎn)接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機(jī)干燥產(chǎn)生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機(jī)物，經(jīng)過洗滌塔洗滌，可以達(dá)到潔凈排放。整個(gè)排風(fēng)過程，通過尾部的引風(fēng)機(jī)保證系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)，經(jīng)過尾氣洗滌處理后再排放。

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