在抽放管使用的時(shí)候應(yīng)該非常注意,一不小心就容易導(dǎo)致發(fā)生事故,對(duì)于一些不安全的因素是一定排除的,不銹鋼加強(qiáng)筋螺旋管生產(chǎn),對(duì)于它的防靜電措施我們簡(jiǎn)單了解一下:
1、巷道內(nèi)必須安裝有噴霧滴水裝置,以便增加管路周?chē)h(huán)境的空氣濕度(管路周?chē)h(huán)境濕度≥70%、管路表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)),可以有效的降低電荷在管路上的積聚能力,也可增加管路與大地間的導(dǎo)流能力。
2、煤礦井下抽放管材質(zhì)必須具備防靜電功能,管路內(nèi)壁表面電阻≤1.0×106 Ω,管路外壁表面電阻≤1.0×106 Ω。
3、在巷道中安裝進(jìn)行抽放管,要在金屬支架與管路之間用木材等絕緣材料進(jìn)行隔離。
4、按照煤礦安全規(guī)程要求,抽放管與電纜(包括通信、信號(hào)電纜)、電氣設(shè)備必須分別布置在巷道兩側(cè)。
(1)屏蔽材料應(yīng)選用有足夠機(jī)械強(qiáng)度且較細(xì)或薄的金屬線、網(wǎng)、板(如截面為2。5mm2 的裸銅軟絞線,22號(hào)孔眼為15mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng))等。
(2)屏蔽材料應(yīng)安裝牢固、固定,不應(yīng)有位移和顫動(dòng)。
抽放的高度、平距、及傾斜度都有哪些步驟呢?
一、 高位鉆孔抽放的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。
高位鉆孔抽放曲線基本形態(tài)為拋物線,開(kāi)始濃度和流量小,逐步增大至高濃度,經(jīng)過(guò)一段穩(wěn)定后開(kāi)始下降,阿拉爾不銹鋼加強(qiáng)筋螺旋管,并逐漸趨于零,因此可將抽放過(guò)程劃分為始抽段、高濃度段和衰減段三個(gè)階段。
二、抽放高度主要決定裂隙帶的高度和裂隙帶的可抽高度,高位鉆孔抽放da高度為24米,高濃度終點(diǎn)xiao高度為0.4米,因此可以將高位鉆孔抽放高度區(qū)間確定為6.4-24米。鉆孔終點(diǎn)高度確定為25米。
三、高位鉆孔的有效平距分為孔外抽放平距和孔內(nèi)抽放平距??變?nèi)抽放是指當(dāng)采面推進(jìn)到鉆孔終點(diǎn)位置后才能抽放出;孔外抽放是指當(dāng)采面距鉆孔終點(diǎn)位置還有一段距離,由于有裂隙帶的作用,不銹鋼加強(qiáng)筋螺旋管質(zhì)量好,能超前抽出,提高抽放有效平距的主要途徑是:1、鉆孔施工參數(shù)合理;2、充分利用孔外可抽段的距離;3、防止抽放事故;4、終抽位置合理。
抽放管使用電氣焊前要做的準(zhǔn)備
抽放管在經(jīng)行電氣焊前要做好充分準(zhǔn)備工作,來(lái)保證抽放管電氣焊的順利進(jìn)行和工作的安全性。
1、所有焊接設(shè)備,包括電焊機(jī),焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線;所有設(shè)備的開(kāi)關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備,嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。
2、清理工作地點(diǎn)附近周?chē)?0米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和物品,并用水澆濕、澆透。
3、工作地點(diǎn)配備兩臺(tái)完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,不銹鋼加強(qiáng)筋螺旋管價(jià)格低,同時(shí)在工作地點(diǎn)放置一袋沙子以備用,體積不小于0.5m3.
4、水管接至施工地點(diǎn),并供水正常,需在焊接地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵,使周?chē)h(huán)境保持充分潮濕,并用不燃性材料在焊點(diǎn)附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花,以防焊花引燃煤體。
5、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。
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