臨沂蒙陰外注式單體液壓支柱公司-晨浩金屬

我國使用單體液壓支柱已達(dá)112萬根，待修柱子有21萬根。為提高單體液壓支柱的完好率和使用率，降低待修率，保證在采煤工作面正常運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。中煤總公司于今年頒發(fā)了(90)中煤總生字25號文，關(guān)于《單體液壓支柱大修檢驗(yàn)(試行)標(biāo)準(zhǔn)》和《單體液壓支柱報(bào)廢(試行)標(biāo)準(zhǔn)》(以下簡稱《標(biāo)準(zhǔn)》)。

輕型炮采單體液壓支柱屬于煤礦機(jī)械支護(hù)設(shè)備領(lǐng)域，2.0米外注式單體液壓支柱公司，主要適用于統(tǒng)配煤礦、中小型煤礦和鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦的井下采掘支護(hù)。其特征在于是一種輕型的組合接長、外注、薄壁型結(jié)構(gòu)的單體液壓支柱，每根支柱減輕重量10—15kg，但性能仍優(yōu)于原來同類單體支柱的性能，由于配套采用了液體法硼鋁共滲工藝，故提高了支柱的強(qiáng)度、抗炮崩能力、耐腐蝕性能。

礦山中使用的外注式單體液壓支柱是對現(xiàn)有外注式單體液壓支柱的改進(jìn)。其特征是在活柱筒的上半部設(shè)一個(gè)三用閥套，用以安裝三用閥。因而，取消了原單體液壓支柱上用以安裝三用閥的柱頭，使活柱為整體結(jié)構(gòu)，改善了受力狀況、工作。

(1)穩(wěn)定性高

國內(nèi)外支柱，因存在內(nèi)泄漏而造成支柱虛頂，甚至造成支柱自動(dòng)倒下而傷人的事故隱患。而DWX型支柱的所有密封點(diǎn)均為外設(shè)，可用肉眼直觀檢查，一旦支柱泄漏，可隨時(shí)注液或更換支柱，保證了采煤工作面頂板支護(hù)的安全性和可靠性。DWX型支柱無柱頭無活塞無圓弧焊縫，2.2米外注式單體液壓支柱公司，使支柱結(jié)構(gòu)工藝簡化，安全性提高。其活柱和油缸均為整體結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大，穩(wěn)定性好。

(2)使用方便

國內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當(dāng)活柱升高時(shí)，操作人員必須隨其上升，特別是對于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上，當(dāng)注液時(shí)，三用閥不會(huì)隨活柱的升高而升高，操作方便，。

內(nèi)注式單體液壓支柱產(chǎn)品外觀顏色為藍(lán)色，采用鋅鎳，表面藍(lán)色鈍化，涂有機(jī)硅，其防腐能力是鍍鋅磷化工藝的3倍以上，由于采用鋅鎳復(fù)合鍍層，使活性基柱與鍍層之間的電位差降低，不易形成原電池，當(dāng)鍍層受到?jīng)_擊破壞時(shí)，2.5米外注式單體液壓支柱公司，會(huì)產(chǎn)生自我保護(hù)能力，很適合炮采工作面使用。

內(nèi)注式單體液壓支柱主要在礦井等方位應(yīng)用，液壓支柱的使用要時(shí)刻觀察是否有故障隱患，及時(shí)采取措施解決。液壓設(shè)備的局部劃傷及變形是單體液壓支柱常出現(xiàn)的問題，尤其是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等問題，由于設(shè)備拆卸較為困難，臨沂蒙陰外注式單體液壓支柱公司，出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)方法多難以現(xiàn)場解決，以更換新備件為主，但更換周期長且費(fèi)用較高。

當(dāng)代針對內(nèi)注式單體液壓支柱的維修方法以高分子復(fù)合材料為主，其具有優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述工況下的生產(chǎn)使用要求，且操作工藝簡單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受限制。同時(shí)涂層本身具有的的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能，確保了修復(fù)后的耐磨性能，保證了企業(yè)的正常生產(chǎn)，避免了設(shè)備部件的損壞加劇。