電機(jī)節(jié)能方案
1選用節(jié)能電動機(jī)
電動機(jī)與普通電動機(jī)相比,優(yōu)化了總體設(shè)計,東元負(fù)壓式風(fēng)機(jī)電機(jī)銷售中心,選用了高質(zhì)量的銅繞組和硅鋼片,降低了各種損耗,損耗下降了20%~30%,效率提高2%~7%;投資回收期一般為1~2年,有的幾個月。相比來說,電動機(jī)比J02系列電動機(jī)效率提高了0.413%。因此用電動機(jī)取代舊式電動機(jī)勢在必行。
2適當(dāng)選擇電動機(jī)容量達(dá)到節(jié)能
國家對三相異步電動機(jī)3個運(yùn)行區(qū)域作了如下規(guī)定:負(fù)載率在70%~之間為經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū);負(fù)載率在40%~70%之間為一般運(yùn)行區(qū);負(fù)載率在40%以下為非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)。電機(jī)容量選擇不當(dāng),無疑會造成對電能的浪費(fèi)。因此采用合適的電動機(jī),提高功率因數(shù)、負(fù)載率,可以減少功率損耗,節(jié)省電能。
工藝平衡法的測試系統(tǒng)所受干擾小,平衡精度,特別適于對生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)機(jī)械零件作單體平衡,在動平衡領(lǐng)域中發(fā)揮著相當(dāng)重要的作用,汽輪機(jī)、航空發(fā)動機(jī)普遍采用這種平衡方法。但是,工藝平衡法仍存在以下問題:
(1)平衡時的轉(zhuǎn)速和工作轉(zhuǎn)速不一致,造成平衡精度下降。例如:有不少轉(zhuǎn)子屬于二階臨界轉(zhuǎn)速的擾性轉(zhuǎn)子,由于平衡機(jī)本身轉(zhuǎn)速有限,這些轉(zhuǎn)子若采用工藝平衡,則無法有效的防止轉(zhuǎn)子在高速下發(fā)生變形而造成的不平衡。
(2)平衡機(jī)(特別是高速立式平衡機(jī))價格昂貴。
同步電動機(jī)相對異步電動機(jī)而言,優(yōu)點(diǎn)是高功率因素、率、轉(zhuǎn)子參數(shù)可測、定轉(zhuǎn)子間氣隙大、控制性能好、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、高轉(zhuǎn)矩/慣量比等,在石油、化工、輕紡、礦山、數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等領(lǐng)域得到了日益廣泛的應(yīng)用,正面向大功率化(高轉(zhuǎn)速、高轉(zhuǎn)矩)、高功能化和微型化方面發(fā)展。
永磁同步電動機(jī)由定子和轉(zhuǎn)子組成,定子與異步電動機(jī)相同,由三相繞組和定子鐵心組成。轉(zhuǎn)子上安裝有預(yù)先磁化(充磁)過的永磁體,不需要外加能量就能在其周圍空間建立磁場,既簡化電機(jī)結(jié)構(gòu),又節(jié)約能量。本文從永磁同步電動機(jī)的特點(diǎn)出發(fā),結(jié)合實(shí)際運(yùn)用來闡述推廣永磁同步電動機(jī)的綜合效益。
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