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鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司

主營(yíng):淬火生產(chǎn)線,調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻透熱爐

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傳動(dòng)軸淬火機(jī)技術(shù)參數(shù)承諾守信

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在高頻淬火的性能及特點(diǎn)上:

1、加熱快:快加熱速度不到1秒,(速度快慢可調(diào)節(jié)控制)

2、加熱廣:可加熱各式各樣的金屬工件(根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈)

3、安裝方便:連接電源,感應(yīng)圈和進(jìn)出水管即可使用;體積小、重量輕、使用非常方便

4、操作簡(jiǎn)便:幾分鐘即可學(xué)會(huì)

5、啟動(dòng)快:通水通電后即可啟動(dòng)加熱

6、耗電少:比老式電子管高中頻設(shè)備節(jié)電70%左右,工件越小耗電量越小

7、效果好:加熱非常均勻(也可通過(guò)調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密,使工件各部位獲得各自需要的溫度),升溫快,氧化層少,退火后無(wú)廢品

8、功率可調(diào):無(wú)極調(diào)節(jié)輸出功率

9、保護(hù)全:設(shè)有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱、缺水等報(bào)警指示,并自動(dòng)控制和保護(hù)

10、溫度可控:通過(guò)設(shè)定加熱時(shí)間及紅外線測(cè)溫儀,來(lái)控制工件加熱的溫度,這樣可把加熱溫度控制到一個(gè)技術(shù)點(diǎn)上,也可根據(jù)需要增加保溫功能。

11、安全性高:免除了產(chǎn)生近萬(wàn)伏高壓的升壓變壓器    

淺析采用淬火機(jī)對(duì)齒輪進(jìn)行表面淬火的工藝介紹

中頻淬火機(jī)對(duì)齒輪進(jìn)行表面淬火主要是通過(guò)快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的。...

淬火機(jī)對(duì)齒輪進(jìn)行表面淬火主要是通過(guò)快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的,即利用快速加熱使鋼件表面很快地達(dá)到淬火的溫度,而不等熱量傳至中心即迅速予以冷卻,便可以只使表層被淬硬為馬氏體,而中心仍為未淬火組織(即原來(lái)塑性和韌性較好的退火、正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)的組織)。

表面淬火齒輪的機(jī)械加工工藝流程一般為:備料→鍛造→正火→機(jī)械粗加工→調(diào)質(zhì)處理→機(jī)械半精加工→表面淬火十低溫回火→磨削。該工藝流程中各熱處理的目的簡(jiǎn)述如下。

(1)正火

消除鍛造應(yīng)力,均勻組織、細(xì)化晶粒,改善切削加工工藝性和表面加工質(zhì)量。

(2)調(diào)質(zhì)處理

為了提高齒輪心部的綜合力學(xué)性能,以承受交變彎曲應(yīng)力和沖擊載荷,還可減小工件表面淬火變形。

(3)表面淬火十低溫回火

它是決定齒輪表面性能的關(guān)鍵工序,采用淬火機(jī)進(jìn)行表面淬火可提高齒輪表面的硬度和耐磨性,并使其具有殘余壓應(yīng)力,從而提高負(fù)荷的能力;低溫回火是為了消除淬火應(yīng)力,防止產(chǎn)生磨削裂紋,提高抗沖擊能力。

對(duì)調(diào)質(zhì)鋼而言,表面淬火十低溫回火后的組織由淬硬層、過(guò)渡層和原始組織三部分組成。工件表層為隱針回火馬氏體,心部為回火索氏體(調(diào)質(zhì)態(tài))或鐵素體十珠光體(正火態(tài))。

采用淬火機(jī)進(jìn)行表面淬火后,工件的硬度比普通熱處理要高出2~5HRC。由于表面淬火后表層形成較大的殘余壓應(yīng)力,故表面淬火后疲勞極限可提高5--7倍,并且降低了工件的缺口敏感性。由于高頻表面淬火組織細(xì)、磁化物分布均勻且細(xì)?。杂捕雀?、強(qiáng)度大,傳動(dòng)軸淬火機(jī)技術(shù)參數(shù),比一般淬火件的耐磨性要高,可大幅度提高抗接觸疲勞能力。

機(jī)床零件采用高頻淬火電源進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,常用的淬火冷卻方法有哪些?

機(jī)床零件采用高頻淬火電源進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,影響熱處理效果的因素有很多,如熱處理工藝、淬火冷卻方法、周邊環(huán)境等。今天呢,我們不說(shuō)機(jī)床零件的熱處理工藝,我們說(shuō)說(shuō)常用的淬火冷卻方法有哪些。

1、形狀簡(jiǎn)單、截面厚度≤100mm的零件在水或油中冷卻。終冷溫度不予以限制,以淬硬為原則。

2、形狀復(fù)雜、截面厚度>100mm的零件在淬火冷卻介質(zhì)中表面終冷溫度為150-200℃時(shí)取出空冷。

3、合金工具鋼及形狀復(fù)雜的零件應(yīng)在>30℃的熱油中淬火冷卻。

本文簡(jiǎn)單介紹了機(jī)床零件常用的淬火冷卻方法,希望對(duì)您的熱處理工作有所幫助。如果您想了解具體的熱處理工藝,您可以看看熱處理方面的書籍,相信會(huì)有很大的收獲。

傳動(dòng)軸淬火機(jī)技術(shù)參數(shù)承諾守信由鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司提供?!按慊鹕a(chǎn)線,調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻透熱爐”選擇鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司,公司位于:河南省鄭州市高新區(qū)玉蘭街16號(hào),多年來(lái),領(lǐng)誠(chéng)電子堅(jiān)持為客戶提供好的服務(wù),聯(lián)系人:李經(jīng)理。歡迎廣大新老客戶來(lái)電,來(lái)函,親臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)。領(lǐng)誠(chéng)電子期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴!同時(shí)本公司還是從事IGBT中頻透熱爐,棒料中頻透熱爐,圓鋼方鋼中頻透熱爐的廠家,歡迎來(lái)電咨詢。

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