激光焊接比電阻點焊強
汽車上電阻點焊作為使用率較高的焊接方式,一直因其易產(chǎn)生飛濺、美觀性差等受到詬病,而激光焊接可就不這樣了,既沒有飛濺,還能分分鐘給你條漂亮的焊縫。
拋開以上問題,焊接強度或許更能引起我們的興趣。相比電阻點焊少得可憐的焊點,激光焊接那條長長的焊縫讓人感覺踏實不少。事實上激光焊接的抗拉強度會受焊縫長度、熔寬等因素影響,而點焊的抗拉強度也與焊點數(shù)量和間距等因素相關。雖然激光焊接確實在提高強度上限上有優(yōu)勢,但考慮實際生產(chǎn)情況,這二者在強度上并沒有明顯的可比性。但不可否認的是,懸臂送絲操作機,激光焊接由于提高了板材之間的貼合度,且焊縫一致性更好,在提升剛性上還是有優(yōu)勢,尤其在改善NVH上。焊接吸塵空間臂用于激光焊接
焊接吸塵空間臂雙臂可折疊,焊接汽車使用焊接吸塵空間臂圖片
焊接時產(chǎn)生氣孔預防對策
控制措施主要有:①仔細清理坡口表面內(nèi)外兩側(cè)15~20mm范圍內(nèi)及焊絲表面的油、銹、漆等污物,懸臂送絲操作機廠家出售,直到全部露出金屬光澤。②焊條嚴格按規(guī)定烘干,保溫后放于焊條保溫筒,隨用隨取,焊接過程中出現(xiàn)的偏吹現(xiàn)象應控制好焊條角度及調(diào)整好焊接規(guī)范;③穿堂風較大時,不宜焊接;④適當增大引弧電流,使母材熱輸入增大,熔池冷卻速度減慢;⑤引弧時,沿接頭稍遠處起弧,而后拉回接頭處,懸臂送絲操作機生產(chǎn)商,使氣體逸出時間變長;旭泰機械多年生產(chǎn)制造焊接吸塵空間臂⑥焊接時,一旦由于某種原因出現(xiàn)蜂窩狀氣孔時,需立即停焊,并用砂輪機打磨。禁止用電弧重熔的方法消除氣孔。采用電弧重熔不但使焊縫變脆,而且也不能消除氣孔;⑦焊接規(guī)格較大的管道時,要注意所使用的水冷焊矩是否可靠,因水冷焊矩出現(xiàn)故障易出現(xiàn)氣孔。
焊接吸塵空間臂有助于規(guī)范焊接現(xiàn)場,排煙凈化車間環(huán)境。
焊接吸塵空間臂用于車架制造焊接、鋼結構焊接、二保焊焊接等各類焊接行業(yè)
焊接時注意事項:
電極(焊絲)傾角焊接時,電極(焊絲)相對于焊接方向可以傾斜一個角度。當電極(焊絲)的傾角順著焊接方向時叫后傾;逆著焊接方向時叫前傾,電極(焊絲)前傾時,電弧力對熔池液體金屬后排作用減弱,熔池底部液體金屬增厚了,阻礙了電弧對熔池底部母材的加熱,懸臂送絲操作機價格,故焊縫厚度減小。焊接吸塵空間臂操作簡單,同時,電弧對熔池前部未熔化母材預熱作用加強,因此焊縫寬度增加,余高減小,前傾角度。愈小,這一影響愈明顯,
車架行業(yè)使用焊接吸塵空間臂效果圖
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