用高含鹽氯丁橡膠廢水馴化的優(yōu)勢耐鹽進(jìn)行耐鹽試驗,觀察微生物的生長情況,見表4。
從表4可以看出,在一定鹽濃度范圍馴化的微生物,在低鹽或更高鹽濃度條件下均難以正常生長,甚至不生長。
3、高含鹽廢水生物處理
生物處理流程及參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)含鹽廢水的特點考慮,應(yīng)注意控制含鹽廢水處理的不利因素。
3.1 高含鹽廢水生物處理流程的選擇
高含鹽廢水生物處理流程與普通生物處理流程基本一樣,主要包括調(diào)節(jié)池、曝氣池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脫水、投加營養(yǎng)鹽等。
(1)調(diào)節(jié)池。含鹽廢水考慮的主要因素,是廢水鹽濃度的變化,除生產(chǎn)波動周期、沖擊因素外,應(yīng)重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進(jìn)行調(diào)整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。廢水多效蒸發(fā)器制造廠家,工業(yè)廢水多效蒸發(fā)器制造廠家,廢水多效蒸發(fā)器制造廠家
水質(zhì)分析
自配模擬高鹽廢水,離子組成由氯化鈉、KCl、氯化鎂、碳酸氫鈉試劑配比而成,COD由葡萄糖配制而成,模擬廢水中Na+ 8 150 mg/L,K+ 80 mg/L,Mg2+ 8 mg/L,Cl- 12 650 mg/L,HCO3- 1 110 mg/L,COD 3 850 mg/L。
1.4 試驗方法
1.4.1 電滲析脫鹽實驗
將模擬廢水通入電滲析脫鹽通道中,純水通入汲取通道,極水為2 g/L的NaNo3溶液,各5 L。保持廢水和汲取液流量相同,為40 L/h,極水流量60 L/h,循環(huán)操作。試驗在室溫條件,15 V恒電壓模式下進(jìn)行,每隔5 min取少量廢水和汲取液進(jìn)行分析,當(dāng)汲取液電導(dǎo)率接近廢水電導(dǎo)率時,用純水更換全部的增濃汲取液,再繼續(xù)上述脫鹽操作。
活性污泥法處理電滲析脫鹽后廢水
取100 mL接種活性污泥與900 mL廢水于2 L的曝氣反應(yīng)池內(nèi)馴化培養(yǎng),控制溶液DO在2~4mg/L。馴化期廢水的無機(jī)鹽組成與電滲析脫鹽后廢水的無機(jī)鹽組成相同,僅通過增加葡萄糖的投加量來逐步提高廢水中的COD(由400 mg/L逐步提高至3 590 mg/L)。至馴化成熟后,采用電滲析脫鹽后廢水作為進(jìn)水。在馴化和穩(wěn)定處理期間,六安廢水多效蒸發(fā)器制造廠家,每次進(jìn)水均投加營養(yǎng)物質(zhì)及微量元素,以保證微生物的正常生長。反應(yīng)采用每周期曝氣22 h,靜置沉降2 h的操作方式,取上清液分析其中的COD來表征活性污泥法的處理效果。廢水多效蒸發(fā)器制造廠家
高鹽廢水蒸發(fā)器高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理
青島藍(lán)清源環(huán)保公司液膜式蒸發(fā)濃縮:
這類設(shè)備是使料液在管壁或器壁上分散成液膜的形式流動;從而使蒸發(fā)面積大大增加,提高蒸發(fā)濃縮效率。液膜式蒸發(fā)器按照液膜形成的方式可以分為自然循環(huán)液膜式蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)液膜式蒸發(fā)器。而按液膜的運動方向分又可分為升膜式、降膜式和升降膜式蒸發(fā)器。
生物飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水產(chǎn)生極大危害,例如預(yù)處理功能以及后期系統(tǒng)的操作與維護(hù),更重要是要根據(jù)水的水質(zhì)以及后期用途來進(jìn)行膜的選擇及定型??芍^說膜分離技術(shù)是目前比較的濃縮方法和分離凈化,與傳統(tǒng)工藝操作相比較不同在于,物理過程是膜處理的主要過程,不發(fā)生相變、在常溫下運行、選擇性強(qiáng)、無化學(xué)變化、適應(yīng)性強(qiáng).擯棄了傳統(tǒng)的占地面積大、污染問題嚴(yán)重、能耗高、操作繁瑣和自動化控制難的特點.廢水多效蒸發(fā)器制造廠家,廢水多效蒸發(fā)器制造廠家
2、 可降低蒸發(fā)器高度,節(jié)省設(shè)備與建筑物投資。
青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器下管板處物料溫度高,此處的靜壓又是加熱段中大的。因而充分利用了整個加熱管這段無氣泡液體的靜壓;而正循環(huán)蒸發(fā)器卻是上管板處物料溫度高,降低了設(shè)備高度,因此,正循環(huán)器蒸發(fā)加熱室上方必須設(shè)置足夠高的沸騰室才能阻止管內(nèi)沸騰;而青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器卻不必如此,從而使得蒸發(fā)器高度大大降低。
4.工藝流程說明
甲殼素廢水首先經(jīng)過細(xì)篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物后流入調(diào)節(jié)池,全新廢水多效蒸發(fā)器制造廠家,同時均衡水質(zhì)水量,然后用泵打入反應(yīng)池,加入PAC攪拌形成絮體后進(jìn)入絮凝沉淀池進(jìn)行固液分離溢流入PW處理裝置進(jìn)行生物降解,處理后的水回用或排放。廢水多效蒸發(fā)器制造廠家,廢水多效蒸發(fā)器制造廠家
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