首先,要先了解客戶自家數(shù)控機床里面的水箱多久換一次液體,為什么要換等。其實在切削工件時,為避免高溫導致零件變形影響加工,這就需要降溫,不同的材料需要不同的冷卻液,而水箱就是裝冷卻液的容器,其實,它是個簡單的冷卻回用系統(tǒng),在加工時對工件起到冷卻作用。
那么,為什么這里的乳化切削液就能循環(huán)回用呢?并且普遍的機加工冷卻液能用到一個多月左右。
原因就是,乳化切削液在水箱里不停運轉(zhuǎn),形成流動的水體,不容易變成變質(zhì)的水體,細菌就不容易孳生,為達到加工潤滑作用,這時就要在水箱里面適當?shù)卦黾有碌脑?,配比液體的濃度,以此循環(huán)切削液,就大大的減少廢液的可能了。
很多朋友在使用過程中會有這樣的問題出現(xiàn),切削液會出現(xiàn)泡沫問題,這是什么原因呢?而切削液出現(xiàn)泡沫又會有哪些影響呢?
一:乳化切削液不僅在加工操作方面會影響效率,在清潔油箱和處理切削液廢液方面也會有麻煩,所以切削液要選擇品質(zhì)比較好,不容易起泡沫的切削液;
二:切削液泡沫會隔絕空氣,從而導致工作液和空氣不能接觸,影響切削液品質(zhì),加速切削液的變質(zhì);
三:切削液進行泵循環(huán)系統(tǒng),因為泡沫的體積和空氣占用空間原因,會導致切削液的總供給不足,其稀釋的濃度不夠等,影響正常的加工;
四:切削液出現(xiàn)泡沫會占用乘用體積,從而導致切削液泡沫溢出,污染裝載切削液的容器和地面。不僅污染環(huán)境,還增加了切削液浪費。
切削液也叫金屬加工液,例如乳化切削液、半乳化切削液、全乳化切削液、金屬加工工藝用油等,這些都屬于切削液。對于切削液的使用方法,金屬切削液廠家為各位金屬加工廠家介紹一下。
1、切削液的種類雖然很多,但是使用的方法大部分是大同小異的,對于水溶性的乳化切削液,是需要通過加入水進行稀釋使用的,至于切削液和水配比的比例,可以咨詢向我們提供乳化切削液的供應商。我們需要注意的是,加入水的水質(zhì)必須是需要符合切削液要求的,因為水也有硬水和軟水之分。
2、金屬加工工藝用油的使用,跟切削液的使用方法并不一樣,金屬加工工藝用油不能加入水,也不需要加入水就可以直接使用了,使用時不需要再進行稀釋。但是在金屬加工的時候,需要根據(jù)自己加工的材料、方式和要求,選擇負荷加工要求濃度的金屬加工工藝用油。
3、無論是乳化切削液還是金屬加工工藝用油,在存儲的時候,都要存儲在陰涼干燥的地方,避免陽光的直射。使用時遵循先出的原則。
溫馨提示:以上是關(guān)于乳化切削液-油性乳化切削液工廠-安美amer的詳細介紹,產(chǎn)品由安美科技股份有限公司為您提供,如果您對安美科技股份有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應商或者讓供應商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與潤滑油(脂)相關(guān)的產(chǎn)品!
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