聚合硫酸鐵制備方法
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固體聚合硫酸鐵的生產方法主要有兩種:直接氧化法(一步法)和噴霧干燥法。直接氧化法其生產過程是,工業(yè)聚合硫酸鐵報價,在氧化爐中加入liu酸亞鐵,在高溫下脫水氧化成堿式硫酸鐵;再用硫酸混合反應,熟化后粉碎,制得固體聚合硫酸鐵。該方法工藝簡單,工業(yè)聚合硫酸鐵,原料消耗少,但由于顆粒狀liu酸亞鐵很難完全氧化,F(xiàn)e2+氧化率低,而且產品中不溶物多,不易滿足要求。噴霧干燥法是將合格的液體產品用高速離心噴霧干燥機(或壓力噴霧干燥機)脫水干燥,產品完全符合GB14591-93指標要求。噴霧干燥法與直接氧化法的區(qū)別在于,前者生產的產品全鐵含量高,能達到23.5%,比后者的19%左右高出4.5個百分點,而且Fe2+已全部氧化,不溶物含量低,重金屬含量低,能達到甚至超過國外產品的指標。
聚合硫酸鐵
硝suan氧化法:xiao酸為中強氧化劑,與亞鐵反應如下:FeSO4 +HNO3 —→ Fe(OH)SO4+ NO2反應生成的NO2又可以起到氧化作用,因而HNO3的氧化。該法是以工業(yè)硫suan亞鐵為原料,工業(yè)聚合硫酸鐵公司,采用工業(yè)硫酸氧化后以工業(yè)濃xiao酸氧化。FeSO4:HNO3為1:(0.20~0.30):(0.10~0.32),加入水量小于以上三者總量的20%,于0.1~0.2MPa下,攪拌中通入充足的空氣或氧氣,于50~70℃氧化,102~103℃水解聚合而成。反映周期控制在30~60min以內。用HNO3氧化時,成本比較低,反應周期短。所得產品濃度高,易于制成固體產品。若選用工業(yè)一級品原料,所得產品可用于飲用水處理。但反應中生成的NO2,會造成環(huán)境污染,需增加專門吸收裝置予以處理。綜上所述,直接氧化法雖然工藝簡單,操作簡便,但存在氧化劑用量大,工業(yè)聚合硫酸鐵價格,成本高,氧化劑引入的離子需分離出去,反應中產生的有害氣體需專門設備吸收處理等問題,因而難于在工業(yè)化生產中普及和應用。但實驗研究中需要少量的聚合硫酸鐵時采用此類方法制備簡單易行。
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聚合硫酸鐵存放需求
操作處置與儲存:操作注意事項:密閉操作,局部排風。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學安全防護眼鏡,穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套??扇嘉?。避免產生粉塵。避免與堿類、醇類接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項:儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。相對濕度保持在75%以下。包裝必須密封,切勿受潮。應與可燃物、堿類、醇類等分開存放,切忌混儲。不宜久存,以免變質。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。
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