五金沖壓件廣泛的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個(gè)領(lǐng)域,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說(shuō)的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件。五金沖壓件常用的一些設(shè)備?剪板機(jī)、數(shù)控沖床、激光、等離子、水射流切割機(jī)、復(fù)合機(jī)、折彎?rùn)C(jī)以及各種輔助設(shè)備如:開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。沖壓件主要選用不同硬度不銹鋼,合金鋼,鋁,硬金屬,銅,鐵制造出各種形狀不同尺寸不同用途的生活用品,機(jī)械部件,用途廣泛,已經(jīng)成為推動(dòng)社會(huì)發(fā)展的重要因素之一。
沖壓件的可制造性是指沖壓件的難加工性。
在技術(shù)方面,主要分析了零件的形狀、尺寸、精度和材料性能,金屬?zèng)_壓有限公司,滿足沖壓工藝的要求。工藝性好,保證材料消耗少,揚(yáng)州金屬?zèng)_壓,工序少,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
一般來(lái)說(shuō),沖壓件的尺寸和精度受精密沖壓件工藝性能的影響大。如果發(fā)現(xiàn)零件的可加工性不好,則應(yīng)在不影響產(chǎn)品要求的情況下向設(shè)計(jì)部門提出修改意見(jiàn),并對(duì)零件圖進(jìn)行沖壓沖壓工藝的修改。
此外,零件圖的分析也應(yīng)明確零件沖壓的難度,因?yàn)檫@些因素決定了零件的尺寸、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和減薄、翹曲、回彈、毛刺尺寸和方向要求。過(guò)程的性質(zhì)、所需工藝的數(shù)量和順序以及工件的定位方法。模具制造的精度和模具結(jié)構(gòu)的選擇有很大的影響。
沖壓工作過(guò)程中的危險(xiǎn)因素
根據(jù)一般發(fā)生沖壓事故的原因來(lái)分析,沖壓工作中的事故主要是由以下幾個(gè)原因產(chǎn)生的:
1.沖床本身結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的危險(xiǎn)
現(xiàn)階段絕大多數(shù)的沖床使用的仍然是剛性離合器。一旦離合連接運(yùn)行,金屬?zèng)_壓件加工廠家,就必須需要完成一個(gè)沖壓循環(huán),滑塊才會(huì)停止運(yùn)行。如果在下沖的過(guò)程中,沖壓工人的手不能及時(shí)從模具內(nèi)拿出,就會(huì)發(fā)生沖壓傷手事故。
2.沖壓過(guò)程出現(xiàn)故障
沖床在運(yùn)行中,會(huì)產(chǎn)生沖擊和震動(dòng),時(shí)間久了會(huì)使沖床的零部件發(fā)生變形、磨損甚至破i裂,從而導(dǎo)致沖床失控而產(chǎn)生連沖現(xiàn)象,這是非常危險(xiǎn)的情況。
3.沖床的開(kāi)關(guān)故障
沖床的開(kāi)關(guān)由于人為或長(zhǎng)時(shí)間缺乏維護(hù)而出現(xiàn)故障,金屬?zèng)_壓工藝,導(dǎo)致在沖壓過(guò)程中失靈。
4.沖壓模具設(shè)計(jì)的不合理
沖壓模具是生產(chǎn)出沖壓件的根本,沖壓模具設(shè)計(jì)不合理,會(huì)大大增加沖壓事故的發(fā)生可能性。正常的沖壓模具也會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而出現(xiàn)磨損、變形或損壞,從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。
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