鍛件加工選億欣源法蘭-12Cr1MoV鍛件定制廠家

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鍛件的試驗方法有哪些？

其他試驗項目

除上述試驗項目外，如果需方要求進行下列項目試驗，應在訂貨時與制造廠協(xié)商，任何這樣的協(xié)議應包括試驗程序的細節(jié)。

取樣位置、取樣數(shù)量和試樣制備

鍛件上試塊的留放位置按圖樣的要求決定。若圖樣未注明要求時，可由制造廠決定，但必須保證能代表鍛件的力學性能。需方要求留放復試試塊時，其試塊的留放位置按協(xié)議進行。鍛件不便留放試塊時，可以破壞鍛件取樣，這時制造廠應增加試驗用的鍛件數(shù)量。其他特殊情況，12Cr1MoV鍛件定制廠家，由制造廠與用戶具體議定。

試樣的切取方向按圖樣的要求決定，若圖樣未注明要求時，可由制造廠自行選擇（縱向、橫向或切向）。

取樣數(shù)量可從每個試塊中切取拉伸試樣1個，沖擊試樣2個。需方根據(jù)鍛件的使用條件，也可增加試樣數(shù)量，但應在合同或圖樣中明確規(guī)定。

切取后的試樣不得作任何影響力學性能的熱處理。

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鍛件鍛造的基本工藝：

冷卻：鍛后冷卻是鍛造生產(chǎn)中很重要的一道工序，即使前 道加熱、鍛造工序都是正常的，若不嚴格執(zhí)行冷卻規(guī)范，造成冷卻 不當也會產(chǎn)生廢品。

中間檢驗：為把住質量關，冷卻后的檢驗不可少，此工序主要是進行外觀和尺寸的檢驗。

鍛后熱處理：為保證鍛件內部質量及為下道工序做好組織 準備，鍛件一般要經(jīng)過一熱處理后交貨。對于爐冷鍛件，常將爐 冷和鍛后熱處理合并進行。

清理：自由鍛件的清理主要是清楚鍛件局部的表面缺陷， 如裂紋、折疊、重皮等。清理的主要方法有風鏟、砂輪和火焰清理 等。對于表面要求光潔的胎模鍛件和模鍛件，還要清除表面氧化鐵皮，S31608鍛件定制廠家，其清理方法有滾筒清理、噴砂（丸）清理、酸洗和用鋼刷等。

檢驗：此工序主要是檢驗鍛件是否符合鍛件圖紙要 求及其所規(guī)定的技術要求。包括鍛件表面、外形和尺寸的檢驗及復 驗。對于有特殊要求的重要鍛件，還要進行硬度、力學性能、金相 組織（高倍、低倍、晶粒度）和探傷（超聲波、磁粉）等檢驗。

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筒類鍛件產(chǎn)生質量問題的原因？

筒節(jié)壁厚不均主要是由于坯料沖孔沖偏后，在芯棒拔長和擴孔出成品時沒有及時的調整壓下量所致。

鍛件端面出現(xiàn)折傷、飛邊開裂以及飛邊折疊進入筒身內部主要是由于沖孔工序造成。折傷的產(chǎn)生是由于在沒有設計漏沖脫附具前，漏沖脫采用兩個平臺相互配合，坯料端面和大臺接觸處產(chǎn)生勒痕，坯料勒痕處在芯棒拔長或馬杠擴孔過程中逐漸演變成折傷。飛邊開裂和飛邊折疊進入筒身內部主要是由于沖孔后毛刺沒有得到及時的處理，在后序芯棒拔長和馬杠擴孔過程中逐漸產(chǎn)生。

鍛件產(chǎn)生橢圓有以下幾方面原因：鍛件出成品火次保溫時間太長，導致將坯料燒成橢圓，在擴孔出成品時沒有及時的將橢圓校圓；出成品后終鍛溫度太高，成品擺放不當，由于鍛件 自重造成橢圓；擴孔出成品時壓下量不均勻，變形不同步造成成品橢圓。

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